钢包精炼炉本体控制系统设计和应用.pdfVIP

《冶金自动化》20l1年s2 钢包精炼炉本体控制系统的设计和应用 毛凌，徐俊，杨素华 (北京金自天正智能控制股份有限公司炼钢工程部，北京100070) S7-400 摘要：以张家港沙钢荣盛炼钢厂转炉项目180t钢包精炼炉本体系统自动化控制为例，论述了Simatic PLC在u炉领域的应用，并对控制系统的硬件、软件结构及原理进行了介绍。实际应用表明该系统能够满足 LF炉本体控制要求，并且具有先进、可靠、控制性能好等优点。 关键词：炉外炼钢；本体系统；控制系统 t 张家港沙钢荣盛炼钢厂转炉项目3座180 制系统采用西门子PLC控制系统，是一种可根据 钢包精炼炉(LF炉)的电气传动、仪表及基础自动不同应用功能完成各种I／O组合的模板式控制系 化控制系统的配置达到当今国内领先水平。EIC 统，主要硬件见表l。 (电气仪表计算机)控制一体化，方便、快捷且人机 表1主要硬件 操作界面(HMI)非常友好；EIC网络数据通信一体 本体系统中央机架(s7-400)功能 化，具有高速、大容量和开放的技术性能。 6ES7 电源模板 40r7旬KA02旬AAo，供应电源 6ES7 设备的基础自动化控制系统在应用功能分配 CPU模板 414之XK05旬A啪，运行程序 EXI 上采取分级式结构，利用数据网络通信技术，完成 通信模板 6CK7443—1 lmXE0，完成工业以太网之间 的数据交换 精炼炉系统内部Ll级各操作员站之间和Ll级各 ET-200M从站 功能 PLC之间的数据通信任务。电气仪表基础自动化 307 电源模板PS5A模板供电 控制(L1)级的主要任务是：根据HMI的操作指令接口模板 IMl53—1。完成从站与PLC控制器之间的连接 和现场各检测器的信号完成各个工艺设备或者工 模拟量输入模板箍麓4铷mA或‘者-10~+}ov或者热电 艺过程的顺序控制和PID调节控制；进行工艺过 程及设备状态的实时数据采集、整理，完成各工艺 模拟量输出模板望接收4_20InA或者一10’+10V的模拟信 过程及设备的故障报警处理及显示。 数字量输入模板现场数字信号与PLC控制器之间的接13 数字量输出模板现场设备与PLC控制器之间的接口 LF钢包精炼炉是电炉或转炉出钢后在钢包 位鬣解码器模板接收激光测距仪发送过来的编码值 内精炼的设备，是由日本大同钢铁公司率先开发 使用的。该公司用LF炉冶炼取代了电弧炉的还 中央机架采用$7-400的可编程逻辑控制器， 原精炼期，从而减轻了电弧炉的精炼负担，提高了 从中央机架延伸两条Profibus-DP总线。一条连接 电弧炉的生产率。LF炉发展初期仅用于生产高 各个ET-200M从站，实现对远程液压站，主操作台 级钢，随着冶金、连铸及相关控制技术的发