西门子PLC在集中控制系统中应用.pdfVIP

《冶金自动化》20lO年S2 西门子PLC在集中控制系统中的应用 邱田迎1，林杰2 (1．山东齐韵有色冶金工程设计院自动化工程室，山东淄博255052；2．太原理工大学) 摘要：把分散的PLC系统通过TCP／IP通信连接到集中控制室进行监控操作，有利于生产协调管理和生产自动 明，集中控制系统的实施使岗位生产操作人员减少了30％左右，系统运行稳定，满足了生产需要，实现了生产运 行经营管理的现代化和科学化。 关键词：西门子PLC；集中控制；以太网通信 由于生产工艺的要求，中国铝业山东分公司 第二氧化铝厂生产一直持续进行节能改造扩建， 操作员站是利用PCAccess软件通过PPI协议和 导致原PLC控制系统独立分散，主要有S7—200、 $7-300、S7400PLC控制系统。由于氧化铝生产 中设置CP243—1模块为服务器并设置IP地址，同 工艺环节联系紧密，但生产工作岗位不集中，岗位 时配置TSAP的本地和远程连接参数，在操作员站 人员重复分散，给生产协调带来很多的麻烦，不便 把PC 于安全生产管理。为解决公司生产现状，必须改 址，同时也配置TSAP的本地和远程连接参数，注 变过去的生产管理控制模式，在原有的PLC控制 意服务器和客户端TSAP的本地和远程连接配置 系统不进行大规模整改的情况下，生产人员和设 正好相反。集中控制室中工作站通过以太网利用 OPC 备配备都要整合集中管理，PLC控制系统也要集 Server协议连接原主控室其中一台操作员站 中控制统一协调生产。 就可以实现通信，但要在操作系统上设置好 1总体网络结构 DCOM和屏蔽防火墙，最简单的设置就是在OPC 集中控制系统网络通信最大的特点是每l套 PLC要和3—4台操作员站通信，而中央控制室里密码，屏蔽防火墙。 2．2 的操作员站要和多套PLC通信。由于PLC系统比 s7-300通信 较多，而且受PLC系统网络通信限制，本集中控制 系统分为3个独立的网络通信结构。集中控制系 300系列PLC通信中CPU通信的参数要做更改。 打开Simatic 统整合后要求原来PLC控制系统都要实现以太网 manager，选择原系统程序，在项目中 通信，通信协议为TCP／IP。原各生产岗位主控室 操作员站不做大的更改，所有PLC控制系统都通 过光纤通信到集中控制室，保证通信快速安全。 OP不做修改时默认值一般都为1。参数设置更改 PLC控制系统、原岗位操作员站、集中控制室工作 是为了保证新增加上位机监控运行正常，保证数 站的IP地址都统一到同一个网段，IP地址重新调据传输可靠。PG指在线的step7连接。不管是笔 整统一编排，保证IP地址不冲突，数据传输通信 记本还是西门子的PG台式机，或是服务器，只要 顺畅。总体网络结构如图1所示。 2 PLC系统硬件通信主要配置 占用1个PG连接。OP指触摸屏，尤其特指西门 2．1 s7_2∞通信 子的触摸屏。WinCC用内置的驱动来连接PLC 在某生产工序共有8套S7-200PLC系统。 时，很多情况下也占用1个OP连接。很多HMI 收稿日期：2010-03-29；修改稿收到日期：2010-05—12 作者简介：邱田迎(1978-)，男。山东淄博人，工程师，主要从事工业自动控制方面的工作。 ·203· 冶金自动化)2010年s2 田1甚体胃络结构圈 软件跟PLC的连接都是用的S7拼议，会占用s7未做限制，只需在