海水脱硫技术多领域应用.pdfVIP

·22· “十一五”烟气脱硫脱氮技术创新与发展交流会(2007) 海水脱硫技术的多领域应用 王志文建谋 (阿尔斯通环保部 100027) 摘 要海水脱硫技术工艺简单、投资运行成本低，且无固体废弃物排放，在具备海水取排水条件和 稳定的海水水质条件时能够获得较高的脱硫效率。经过多年的实践与发展，其系统成熟可靠，能够对 so：含量为20～6500vppm、温度为70～45012的烟气进行有效脱硫，因此被广泛应用于石化、冶金、 造纸以及电力行业的烟气脱硫。 SUNNDALSORA电厂成功实施，随后 该工艺在电厂的应用最先于1968年由阿尔斯通公司在ASV 在全球的各电厂被推广应用，近年来在马来西亚、印度尼西亚等亚洲地区也得到了广泛应用。我国的 第一套海水脱硫装置于1999年在深圳西部电力公司开始投入商业运行，随后青岛、秦皇岛等有条件 利用海水的地区相继引进了阿尔斯通的海水脱硫工艺。 海水脱硫工艺在石化行业的应用从上世纪70年代开始，继而挪威的 MONGSTAD炼油厂(1989年投运)以及ASGAARDB海上平台开始应用该技术脱除烟气中的 SO：，最近被应用到日本SOHAR炼油厂以及沙特阿拉伯SAMREF炼油厂的催化裂化工艺段烟气脱硫。 欧洲环保部门以及各研究机构分别对已实施海水脱硫工艺的多个装置进行多年的跟踪监测，监测 数据表明了海水对于二氧化硫的吸收效率都能够达到或者超过设计要求，脱硫后的排放水质能够满足 当地海水排放水质要求，不会对当地的海域造成负面影响。与此同时，深圳市环境监测站、中科院南 海研究院分别对西部电力海水脱硫系统前后的海水水质进行了详细的跟踪分析，结果显示脱硫后系统 排放海水水质完全符合海洋水排放指标要求。 关键词海水脱硫应用 一、海水脱硫工艺概述 天然海水中含有大量的可溶性盐，其主要成分是氯化物和硫酸盐。除此之外，海水中还含有 相当数量的HCO；、co；、H：BOs-及H：P03-、SiO2一，等弱酸根离子，其中主要为HC03-，它们 都可以与H+结合，在海洋学上把这些能够与H+结合离子的浓度总和称为“碱度”，海水的碱度 一般为2—3mmol／l，pH值一般在7．8—8．2左右，因此具有吸收酸性气体的能力。 海水脱硫工艺是指利用海水的固有属性，不添加任何添加剂，直接使用海水作为脱硫反应剂 脱除烟气中的二氧化硫，反应后的海水经过水质恢复系统后排人大海。 (一)基本工艺原理 海水脱硫工艺的基本原理是利用海水(温排水)中碱性物质具有吸收和中和酸陛气体的能 力，对烟气中的二氧化硫进行有效脱除。经过除尘后的烟气进人吸收塔，与海水逆流接触反应， 烟气中的SO：反应生成HSOs-以及SO，2；反应后的海水排入曝气池进行水质恢复处理，通过向海 水中鼓人大量空气以及水中含有的溶解氧，使so；一氧化成对海洋生态无害的so：一后排人大海； 脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴、气气换热器加热升温后经烟囱排入大气。 常规的海水系统中主要包括so：吸收系统以及水质恢复系统，各工艺段的主要化学反应原理 如下： a)吸收段： s02+H20—so；一+2H+ so；一+02_so；一 so；一首先与海水中固有的溶解氧以及烟气中的氧气发生发应，使部分so；一转化成so：一。 第十一届全国燃煤二氧化硫氮氧化物污染治理技术“十一五”烟气脱硫脱氮技术创新与发展交流会 ·23· b)水质恢复段： C02—3+H+—}HCOf 2H++HC03-_H20+C02 so；一+02--,so]一 在曝气池中，来自吸收塔排出的脱硫海水中未转化的SO；一在曝气池内进一步与新添加海水 中的溶解氧以及鼓人大量空气中的氧气发生发应，生成so,2一，同时酸性海水中的H+与海水中的 CO 2一。以及HC03-反应后溢出C02，使pH值上升到排放标准以上，同时也使海水的DO达到排 放要求。其中，硫酸盐是海水的天然成分，脱硫海水排人大海后只有微量的增加，在其自然增长 的范围之内，而且影响范围在排放口很小的区域内。 通常的海水脱硫工艺是单次通过系统，烟气在通过吸收塔后被冷却