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聚丙烯装置流程模拟及其应用 张锦波 (中困Ⅱ化股份有限公td广州1分公一d化T一部，广卅l，510726) 太奉』【=介绍r用PolymersPlus软件建札二J|『r艺聚Ⅲ烯装置的静态和动态模型的过程、原理发jIn生产中 的施用文 关键诃：聚阿烯；PolymersPlUS软件；模拟心用 聚W烯足塑料行业中腑用非常广泛的聚合物， 确定 j#合成包龠lq烯均聚和4I少量乙烯共聚等过程，使 甲活性中心的反心方程a』以。与j{{21个，每个 用ziegler—Natta催化剂，由十聚合反麻机理复杂，反廊方程有3个待定参数，需璺醛口j能多的裟置运 聚合产物为赢分了混合物、结构复杂多样模拟难度 行数据和实验数据，以便确定参数值。一套动力学 很人。 参数必须能‘扛：个反应器、4个模拟运行牌0完争 AspenTech公·4开发的PolymersPlus软件较好地解 吻合，需要经过多次调试并用计算机对数据进行蚓 决r聚合物长链人分了的表征方法，聚合物体系的 归．以便辟快得}{；正确的参数。 热力学描述方法，聚合反№动力学的表征方法，能 2．5建立多活性中心的动力学模型 用十多种聚台T兰的模拟等T艺。中固扛化股份有 多活性中心ar模拟再反随器聚合物的分了量 分布2乏并反应器的数均分了量和重均分了量。 限公一d广州分公·d0荚困AspenTech公州用 Potymel-sPlus软件合作开发r三)l：T艺聚硼烯装 3个活性中心的模型对再反心器的分了量分 置静态和动态模型。 布已经拟台得非常好，J札此域终建札，3个活性中 1．工艺过程概述 心的模型，幕奉反成方程肯63个，町以进行分了 中囝“化股份有限公州广州分公t≈7万吨／年 量分布的计算。四个牌吼三个反应器的分了量分 聚丙烯装置使采用|j奉三_j}：油化公叫和意人利蒙布’，实验值均I切合樽很好。 埃公td共州开发研制的第二三代HY—Hs高教载体型催2．6建立动态模型 化剂，应用|1奉三井油化自行开发的HYPOLT艺(即在稳态模型中输入动态操作参数，运行稳态模 液相奉体+气相流化床)的专利技术束生产聚丙烯 型即口，产生动态文件，从稳态到动态，软件自动产 颗粒产品，采用一台液相聚台反成器加二赍气相流 生一蝗拎制器，但』e摔制变量和生产实鼬、冉鲣差 化床聚合反心器的T艺流程，aI生产均聚、无规共 别．为此必须根据生产实际进行调整，设置’0生产 聚和抗冲共聚等39个牌l’聚附烯产品。 一致的拄制器，M时增加r第～反麻器浆液浓度的 2．建立模拟模型的过程 计算。 2．1模型流程的建立 3．模拟运行结果 建t的模型中包俞聚内烯装置的所有3个聚含 铂+模型建牡之后，用静态和动态模型分别对模 反心器，细粉分离器，粉末洗涤塔，丙烯}ol收罐， 拟的pq个牌垮进行运行测试，模拟结果‘j装置数据 循环气体分离罐等。 吻台较好，这些变量包括聚合物产年、聚合物熔融 2．2模拟流程说明 指数和等规度等等。 3．1增加产量 (a)液相反心器系统。(b)第一气相反心器系统。 (3)第二二气相反应器系统。(4)洗涤塔系统。(5)根据装置f岛负荷运}亍“瓶颈”土舞是E208换 热器的换热能力小足的实际情况，利用模拟核算姓 D208系统。(6)D206系统。(7)冷却系统。(8) 风HL等动设备的模拟。 Ⅲ，一#解决办法，采取以下措施：a、描≈C208的 2．3组分的规定 循环气量，降低E208换热器小凝气含量。b、提高 对