T122耐热钢热变形加工图及热成形性.pdfVIP

维普资讯 第 29卷 第 12期 北 京 科 技 大 学 学 报 Vo1．29No．12 2007年 12月 JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeUing Dec．2OO7 T122耐热钢热变形加工图及热成形性 曹金荣 ，2’ 刘正东2’ 程世长2’ 杨 钢2’ 谢建新 ) 1)北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083 2)钢铁研究总院，北京 100081 摘 要 在 Gleeble3500热模拟试验机上进行热压缩实验、采用动态材料模型理论、双曲线本构方程及Liapunov稳定性判 据，建立了T122耐热钢热变形加工图．利用所建立的加工图，分析了不同温度和应变速率下T122钢的热成形性及其与显微 组织的关系、结果表明：T122钢在 1085℃以上、应变速率小于0．37SI1压缩变形时，功率耗散效率达到峰值0．2，此时发生了 完全动态再结晶；对于工业热加工，建议在变形温度为 1085～1150℃和应变速率大于0．13SI1的范围内选择加工参数． 关键词 T122耐热钢；热压缩实验；加工图；成形性 分类号 TG113．3 T122钢 (12Cr一2W-Mo—Nb—V—Cu—N—B)是一 1 基于动态材料模型的加工图基本 种先进的铁素体型马氏体耐热钢．与T91耐热钢相 比，T122钢具有更高的持久强度和高温耐蚀性…， 原理 可用于制作更高参数的超临界火电机组锅炉管件． 动态材料模型[5-7]认为：对于材料热变形过程， 然而该钢种成分复杂，合金含量高，且易残留 铁 热变形工件是外界输入功率P的耗散体．在给定应 素体，对于实际应用，有必要研究T122钢的成形性 变速率变形时，单位体积耗散的功率 由G和J两部 能．研究材料加工性有各种方法，如应力一应变曲线 分组成：G为不改变组织的功率，J为改变组织的功 形状评估法[、标准动力学参数法[]和加工图法． 率，其数学表达式为： 加工 图有两类 ：一是Frost和Ashby_4J根据主导变形 r∈ rO P= =G+J=I d+l d (1) 特定机制所建立的变形机制图；另一种是Prasad和 Gegel等[]基于热力学的动态材料模型的加工 图 式中。 和 分别为流变应力和应变速率． (功效耗散因子图和稳定图)．利用动态材料模型建 相对于 G和J的功率耗散效率因子分别为叩G 立的加工图能够直观反映材料在不同条件下宏观变 和 ，功效因子总和为 + =1． 形规律，方便 了材料成形性的分析过程，因此得到了 在塑性变形时，主要考虑改变组织的功率耗散 广泛研究[6-IIj．然而，采用 Prasad方法构建加工图 效率因子 叩，其表达式为： 时。由于采用了幂指数流变应力模型和三次样条函 士Jfo列曲 ((2z)J 数拟合应变速率敏感指数 m与应变速率的关系，使 功率耗散效率因子 图确定以后，还需要确定稳 得建立变形稳定 图十分 困难且准确性不高_1．本 定变形(或失稳)图，因为在加工失稳区(变形中可能 工作在 Gleebe3500热模拟试验机上进行热压缩实 出现的裂纹)功率耗散效率也可能较大． 验，依据动态材料模型理论、流变应力的双 曲线本构 根据热力学原理，稳定被视为系统连续减少其