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无卤阻燃聚乙烯电缆料的研制
徐志伟 蔡启振
(上海石化股份有限公司塑料厂浙江大学高分子科学与工程研究所)
对无卤阻燃电缆料的基体树脂、无机阻燃剂和协同阻燃剂进行了筛选,充分利用国内现
有原料,通过“阻燃设计”,使物料达到各种性能的综合平衡;确定了工艺流程、配方及其
阻燃剂的表面处理方法,最终达到实用的目的。
关键词: 聚乙烯 电缆料 无卤阻燃剂
阻燃电线电缆料多为聚氯乙烯和加含卤阻燃剂的聚乙烯,在火灾中燃烧的电缆释放出的
大量有毒烟雾给救援及灭火工作带来许多困难,还会损害仪器设备等其它物件…。于是,美、
日、德等发达国家转向无卤化电线电缆料的研究与开发,现已进入实用阶段。目前,我国无
卤阻燃电缆料的研究尚处于初期,无卤、低烟、低腐蚀性阻燃材料在国内尚未实用。本试验
利用国内现有的树脂和无机阻燃剂等添加剂,试制无卤、低烟和低腐蚀性气体释放的阻燃电
缆料,并力求达到实用。
l试验结果及分析
1_1基体树脂对材料性能的影响
本试验阻燃电缆料所选用的基体树脂一般为不含卤素的聚烯烃,对基体树脂的基本要求
是具有较强的耐填充性,在商填充量时物料仍具有良好的物理性能。试验采用E、/A树脂作基
体树脂,在物料中加入一定量的聚乙烯可以增加材料的拉伸强度,但断裂伸长率下降,耐折
性变差。所以,PE的加入量应在一定范围内。
1.2无机阻燃剂(氢氧化铝、氢氧化镁)之比对物料性能的影响
水合金属氧化物氢氧化铝和氢氧化镁是目前广泛使用的无卤阻燃剂,它们达到一定温度
时脱水、吸热,并且生成的水蒸气有稀释可燃气体的作用,分解出的氧化物能促进聚合物碳
化.从而对聚合物有阻燃作用口】。氢氧化铝的脱水吸热温度范围为235—350。C,吸热量为1968
J/g,可抑制早期材料温度上升。氢氧化镁在340—4900c之间分解,吸热量为783J/g,需
较高温度才起脱水反应,吸热量较小,对抑制材料温度上升没有氢氧化铝效果好.但对聚合
物的碳化作用优于氢氧化铝口】。氢氧化铝和氢氧化镁类无机阻燃剂粉料须经偶联剂处理,才
能均匀分散在聚合物中,且结合良好[4儿“。试验证明,铝酸酯偶联剂对处理超细填料效果较
好,硅烷、钛酸酯等偶联剂效果也不错。
f.19l
试验证明,氢氧化铝/氢氧化镁的配比以7/3(观/1)为佳。此时氧指数最高,垂直燃烧情
况也较好。氢氧化铝和氢氧化镁复配后的氧指数均比单一组分时有不同程度提高,说明它们
之间有一定的协同作用。
1.3协同阻燃剂对物料性能的影响
单独添加红磷的阻燃聚乙烯易熔融滴落,只能作为氢氧化铝/氢氧化镁复合物的阻燃增
效剂刚。少量红磷加入对物料拉伸强度和伸长率影响很小。但红磷表面须经某一树脂包覆处
理,才能增强与基体树脂的相容性,并起到高效阻燃作用。
1.4典型配方的物料性能测试结果
经配方筛选后确定的最终配方的物料性能与德国无卤阻燃电缆料标准的比较见表1。
表1典型配方的物料性能与德国标准比较
项 目 产品物料性能 德国标准(DINVDE0207)
拉伸强度,MPa 10.5 6.5
断裂伸长率.% 106 125
体积电阻,O-cm 4.8×1014 1014
氧指数.% 31
垂直燃烧,级 FV一0
2结论
a.本试验确定了无卤阻燃聚乙烯电缆料的最佳工艺与配方,并己具备进行工业化试生
产的条件。
b.本试验的无卤阻燃聚乙烯电缆料经电子工业部信息传输线产品质量监督检测中心检
验,基本达到德国DlNVDE0207无卤阻燃电缆料标准。
c.无卤阻燃电缆料可通过以下途径提高其综合性能
(1)选用超细化和表面处理的阻燃剂。
(2)选择合适的氢氧化铝/氢氧化镁比例。
(3)选用合适的协同增效剂。
(4)选用VA含量较高的EVA
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