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第九次全l堑焊接全议论文集
快冷锡基软钎料的制备和性能研究
甘肃工业大学路文江张国栋俞伟元陈学定
摘要本文在普通的单辊成型机上添加了一套铲带装置.顺利地解决了快速冷凝软钎料制备过程
中的带辊难以分离问题,成功地制各了成形良好、宽度4i变、厚薄均匀的快冷锡铅软钎料,对其基础性
能,手焊T艺性能、接头性能进行了研究.井探讨了厚度对这些睦能的影响规律。结果表明,快冷锡铅
软钶科熔点较低、硬度较小、镧湿性好、电阻率低.而且厚度愈薄、性能越好。用快冷钎料钎焊所得接
头剪切强度较高,断口呈韧窝状花样。快冷锡基钎料适合于微电子线路中薄壁板的精密钎焊。
:廷键词:快冷锡基软钎抖
O 前言
目前,用于电子设各和装置中的锡基软钎料多达上百种,它们多以条状、丝状等轧
制品形式或粉末形式面向用户。一方面,这些合金中含锡量较高,用传统熔炼法制取时
锡偏忻严重,合金成分不均匀:另一方面,在进行挤压、轧制、拉拔等成品再加工的过
程中.位于钎料表面的活性荆、润滑剂、粘结剂等容易渗透到钎料内部,焊后在钎缝中
形成气孔、氧化物夹杂等缺陷。钎接后的电子设各元气件在使用过程中.钎焊接头处会
因传输功率引起温度变化,而钎缝与母材的热膨胀系数不同,从而在此部位产生热应力,
并因此而使接头破坏。
录用单辊成型法对锡基软钎料进行快冷加工,同其它类型的快速凝固钎料一样,具
有晶粒细小、成分均匀、偏斫度小等特点,所以其性能明显优于相同成分的轧制钎料。
基_『:}匕,国外已开发出了‘JJIs标准相对应的快速冷凝锡基系列软钎利“,。而我国由于
设备I蹙制带工艺因素方面的制约,至今在这方面的工作尚很少见到报导。
本文在自制的单辊条带机上添加了一套铲带装置,顺利地解决了快速冷凝制取软钎
料蒋带过程中的带辊难以分离问题,成功地获取了成型良好的快冷锡铅薄带,并将两种
厚度的快冷钎料的基础性能、钎焊工艺性能、接头性能与市售常规轧制钎料进行了对比
研究。
1 铲带装置及快冷软钎料的研制
在采用普通的单辊条带机制取锡基软钎料薄带时,~般很难成功。这是因为,淬冷
铜辊与锡铅合金的润湿性较好,辊轮高速旋转所提供的离心力不足以克服薄带与辊面的
粘附句,带子未能及时脱离辊面,将会形成薄带的打折、屈服和重叠现象;严重时,薄
带与辊一起旋转,出现绞辊现象,薄带被扯断、绞烂,金属液滴至d处飞溅,火花四射,
不但所获薄带是废品,还容易造成人身伤害和设备损坏。
1 88
第九次全国焊接会议论文集
2 3
5
l:加压装置 2:坩埚 3:喷嘴
4:铲片 5:辊轮 6:托架
7:支架
图2铲带装置
为解决带辊分离问题,有人采用高压气体逆向欧带辊交界处和机械屏障法,但效果不
佳,同时由于紊流效应而使带的成型性变差。我们参考国内外资料文献【2’…,研制了图1
所示的铲带装置,很好地解决了这~问题。铲带装置由铲架和铲片两部分构成,独立于
单辊成型机机体之外,可以自由移动。铲片材料须具有良好的弹性,以防』r划伤辊轮表
面。铲片位置在辊轮中部,与辊轮中轴线在同一水平面上,倾斜角度不宜过天。喷制时,
铲片始终紧贴辊轮表面,强行将已经半固化的薄带从滚轮外圆周上“铲去”,从而避免了
辊带的粘附。
本文经过反复的试验,在这台带有铲带装置的单辊条带机上采用较低的转速(15m/s),
较小的喷射距离(0.05~Olmm),较低的喷射压力(0
进行了快速冷凝加工,顺利地获取了50~150“口厚的尺寸均匀、边缘挫齐.无筛孔和曲
折缺陷、表面光亮、成型照好的快冷软钎料薄带。
2 快冷软钎料性能的研究
2 l实验材料及方法
um和150
600钎料公称成分是:Sn59—61%.Pb39~40%.SbO8%,采用了厚度分别为50
“m的快冷薄带钎料和市售常规轧制钎料进行对比试验。钎料的熔化温度由差热分析确
定。用显微硬度仪在4x4的
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