连铸结昌器液面渣金卷混现象的实验的研究.pdfVIP

中田金属学台健湃与热工20∞学术年会 连铸结晶器液面渣金卷混现象的实验研究 赫冀成 雷洪 束苗勇 (东北大学) 擅蔓结晶器滩面卷洼直接影响连罅生产和铸坯的质量．本文科用水力学攥基旰究了结晶嚣内四种卷渣方式。 考察了撮作参数及挥廿嘲啭度对卷渣行为的髟响，并提出了控制卷渣的措麓． 关翻连蚌结晶器渍金卷混物理溪型 E圈睡盈叮加ENTS兀JDYOF团■B舢t^m皿孙rr MOLD Dil田匝CONIⅢ叽rol珞C^S玎NG №№撕№喀踟M咖萼 (№岫目蛳UI曲∞时) ^胁d 1hep旧地咖柚d船曲qua蛳孵幽耐珂她唧删岫虹幽嘲吨哪蛆A 脚蚓m暇％酬协呻栅呐0f她喇删位懒醇恼嘲啊嘲I呻∞ 出售棚如■搬m黼缸垤蚶粤眦m柚僦∞．曲‘m簟嘣帆击∞l刚hoIdcr向蒯b妇虹ibga血印m百正 sbgd岫pT咖—侧r∞捌 H叮-竹由∞删h娜∞蚰啤m叫H l前言 高拉速是钢铁连铸生产不断追求的目标．现场实验表明：随着拉坯速度的提高，向结晶 器内注入钢水的速度随之增大．其结果是结晶器内钢液 流速和弯月面湍动的急履瞪加．造蔚踣螬晶器内凝固壳 的不稳定，夹杂物也难以上浮．更严重的是易将液面t 的熔融保护渣和钢渣卷^钢水中．对罅坯的分析研究表“o 明铸坯所具有的缺陷70％与结晶器内的卷渣有关。因 此，控彝醋晶器内的卷渣对高速浇铸的幔行和钢产品质 量的提高至关重要．近几年来，国内外研究者对结晶器 内的钢液流动行为作了大量的研究，但对结晶器内渣金 界面行为则较少涉及目大多数工作都是考察无保护日奁覆 盖下结晶器内液面行为【l“。仅有Gup诅、户泽宏一等人 用油模拟保护渣，研究了渣金液面形状，研究了油水界 面的波动规律．考察了液面速度随时间的变化规掣‘q。 但是E述研究仅仅涉及了部分卷消|方式．并且未考：虑保 护渣I；}瘦剜墙自备行为的影响． 图l实验装置示意图 茎苎堕竺!望壁堕曼堡苎耍兰皇堂堡墨墨堕壅竺堡壅——————一!翌 (a)表面回流渣金卷混 结晶器 漩涡 (b)液面漩涡现象 (c)水口吹氩和水口浸八深度过低遣成的渣金卷混 图2结晶嚣内卷渣现象 178 中国金属学会旺舞与热工20∞学术年会 2物理模型 圈l是实验装置示意图。物理模型由透明的无机玻璃制成．长宽高分别为63妇m×77锄 ×l踟0mm，其中铸坯宽度可以自由调整．在实验中用油来模拟保护渣，通过改变油的配比来 改变油的粘度，相似准数选用弗鲁德准数Fr． 3实验结果与讨论 3．1结晶疆内流场特征 图?a表示的是结晶器内钢液流场。钢水根畅酒地从水口流出．直至接触到结晶器窄面才 改变方向．分为向上和向下两大流股．E升流为保护渣的熔化提供热量．决定了熔渣层的厚度． 其强弱取决于水口张角、浸入深度和}叟坯速度．它寅接影响夹杂物t浮和自由表面的波动状况： 向下的靖}体沿窄面下行，j±曩0一定冲击深度后．蕊向中心，再向上形成—个回流，这个回流的 强弱影响着凝固坯壳的形成。 ．32表酝回流渣金卷混过程 图2(a)是结晶器内表面回流渣金卷混示意图。上升流冲击弯月面后改变方向流向水口， 这容易使窄面的渣层变薄造成裸钢；与此同时，在其流向水口的过程中，由于界面张力的牵引 作用．部分保护渣伴随着钢液—起0E动，在结晶器窄面附近形成向下的突起。当液面流速超某 叫临界值时，部袋趣起脱离剖昙j：f队翎液，就形成了卷渣。 3．3液面漩涡的产生 液面环流是产生是漩涡的必要条件。当水口位于结晶器中心时，结晶器内水口两侧的流 场应该是对称的，但在水口的—侧有时会出现—个或一澍漩涡．当液面高度保持稳定时．漩涡 较少出现；而在液压高度变化过程中最容易产生漩涡。这说明漩涡的产生与钢渣界面的稳定程 度有关。漩涡的间歇性出