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立窑水泥执行新标准的技术对策 一一f。… 赵介山 (中国建材工业经济研究会水泥专业委员会主任委员、教授级高级工程师) 1999年全国水泥总产量为5亿多吨。立窑水泥约为4亿吨．几乎占80％，这一比饲从 近八年来～直居高不下．立窑厂仍是我国水泥生产的主力军。由于水泥新标准的获砂强 度试验方法的改变而使28d水泥抗压强度普遍下降8—10MPa即下降一个标号，因而对 大多数立窑水泥厂来说，如何达到新水泥标准的要求是迫在眉睫的问题。笔者近几年来 曾为此作了一定的研究和实践，本文试就立窑水泥执行新标准，提出一些技术对策以飨同 行和读者。 t、水泥新标准与现行标准的主要差别及对水泥强度的影响 1977年中国建筑材料科学研究院制订了“软练方法”的我国五太水泥标准。这次标 准的修订，吸取了国际标准的先进成分。使我国的水泥标准达到了七十年代国际先进水 平．也有力地促进了我国水泥产品质量的提高。从事水泥工作时问较长的老同志还记得， “软练方法”的强度是“抗压”和“蕴折”，而“硬练方法”的强度是“抗压”和“蕴焦”。执行该 标准前，水泥的标号往往取决于各龄期的抗拉强度，采用。软练方法”后。剐不用担心抗 折，水泥的标号纯粹取决于28天的抗压强度。其原因是水泥中的f—Cao对抗拉强度特 别敏感，f—Cao高．抗拉强度则低，但对28天抗压强度有利。因此“软练方法”的采用，在 某种意义上讲是救活了一批熟料中的f—Cao居高不下的立窑水泥厂。 现行的GBl75—92等我国六大水泥标准，由于强度检验方法没有变动，我国的水泥 强度数值仍不易被国外理解。因此，要使我国水泥标准同国际接轨，必须掺订水泥强度检 验方法GBl77—85，直接采用ISOR679国际水泥强度检验方法。 表1所示为几类标准中水泥强度检验方法的主要差别。 几奏标准中木耀强度捡t方法的主要差别 表l 强度检验方法 水灰比 灰砂比 标准砂(nm) 0．3--0．4l：3 单级砂0．50～0．85 GBl77—62(硬练法) GBl77—85(软练法)0．44一O．45l：2．5 单级砂0．25～O．65 新标准(IsoR679法)0．50 1：3 由表l不难看出：因水灰比增大，灰砂比降低．标准砂又改用级配砂，势必引起强度的 较大下降。据中国建筑材料科学研究院的试验，与现行标准相比，约降一个标号，而新标 泥的立窑厂无疑是个严竣的考验。 2、立窑水泥执行新标准的技术对策 2．1改进配料方案 2．1．1配料方案的改进 据中国建筑材料科学研究院制订六大水泥新标准时所作的大量试验．发现硅酸率R 高的熟料磨制的水泥强度下降小，厦之则大。事实上熟料硅酸率n高。则意味着强度矿物 一硅酸盐矿物(岛S+Qs)多，即所磨制的水泥强度也高，因而很多厂也开始尝试提高硅 2．0，生辩中的F岛q含t-般在2％以下，成分满足要求时甚至可不加铁质校正原料，鄄 石灰石、粘土、煤三种料配辩。这一配料方案可以烧出质量相当高的熟料。Qs+岛S≥ 产量高，易者性好，尤其适应石灰石质量波动大的情况，如愿燃料成分不合适，完全达到这 一方案有困难时，则尽可能靠拢这一方案，也会有很好的效果。 对于一部分原燃料中禽硫量高的立窑水泥厂，在水泥中三氧化硫不超标的前提下也 可以有意识的加大生料中的硫的比倒，使烧成时能形成足够量的早强和高强矿物一琉铝 酸盐矿物，大大提高水泥的早期强度和后期强度。 2．1．2配料方案的实施 提供一个好的配料方案不难，但能否正确实施则是关键。立窑水泥厂极大多数没有 原燃料预均化和生辩均化设施，如原燃辩成分波动大或生料库少且缺乏盛要的均纯手段． 刚正确实现配料方案有难度。对这些立窑厂建议原燃搴}库及生料库化不多的资金改为圄 2’ 库改造型均化库。 为说明只化不到15万元的资金，将圆库改为。圆瘁