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样表
分工
记录表
作业指导书
文件号:NO.sinomag-GMCA/QA-OI-057
编制:
版本号:
A1
审核:
压铸自检作业指导书
编制日期:
批准:
第 1 页 共 1 页
产品名称
缸盖罩壳
产品图号
EA211 04 103 479BRoh
1、检查产品的销子是否有断裂、退位现象,检查产品的顶杆是否有断裂、凸起或下凹现象。
2、检查产品是否有披锋、冷隔、开裂、发黑,夹层,缺肉等现象。
3、按照以下图片为重点自检区域。
压铸自检记录表
零件号
确认人
A
B
C
A
D
备注:根据指导书对于点检项确认后填写记录表,产品符合要求打“√”.
物料名称
半球20底盘3 B模
半球11-底盘
筒机16-前壳2
半球11-后盖2
MINI前球1
筒机16-前壳3
MINI前球2
筒机16-机身1
红外4-遮阳罩B模
筒机16-前壳1
红外4-遮阳罩C模
红外4-拔码盖/轴承盖/垂直轴
红外4-后球/垂直轴B模/A模
中臂支架
红外4-顶盖B模
红外4-连接架B模
红外4-内壳C模
红外4-连接架C模
红外4-顶盖C模
红外4-前球C模
半球18-前盖
红外4-前球B模
半球20-转接盘/防水塞B模
半球20-上盖3/防水塞B模
半球18-前盖6
半球21底座
半球18-前盖5
半球22-前壳
半球18-M1前盖
半球22-M前盖
半球18-三轴底座
半球22-后壳
红外2-球体
MINI顶盖+后球
半球11-前盖
半球17外壳下罩
筒机16-机身2
红外2后壳/后壳盖
快球4-E外罩
半球18-底座
快球4-6寸法兰
杭州龙盛工贸有限公司
刘豫松
邓建兵
刘涛
邓建兵
刘豫松
序号
生产车间
项目主管
压铸自检作业指导书
压铸
2车间
压铸
1车间
压铸自检作业指导书 编制计划
▽
▽
审核:
编制:喻勇 2014.05.03
红外4-连接架
点检项目
编制日期
第 1 页 共 1 页
编制
审核
批准
版本号
文件号:
此处易发黑注意自检。
此两处容易出现开裂现象,生产时注意自检。
去除浇口之后注意检查是否出现掉肉现象。以及顶杆是否出现断裂、不得有下凹、凸起不得大于0.3mm.
产品表面不许有裂纹欠铸及明显冷隔现象。
注:发现以上描述问题,应及时处理,不能自行解决问题通知生产班长及工艺员解决。定位点每20件检查一次并注意填写记录单。
生产日期及班次确认并自检。
此处不得有穿透性冷隔自检
此处型芯易掉铁,注意自检,且多出现夹层现象,注意自检。
B.此处位置不得出现冷隔及穿透。
此处型芯易掉铁,注意自检
此处披锋不得太厚,注意自检。
此处易发黑注意自检。
.注意检查此处是否拉模
此处易发黑注意自检。
该区域易出现多肉加强自检,轮轴夹层较多加强自检。
VVT孔容易拉伤加强自检,保养。
产品表面容易出现夹层加强自检。
?2014?/?5?/?1
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此两处容易出现开裂现象,生产时注意自检。
去除浇口之后注意检查是否出现掉肉现象。以及顶杆是否出现断裂、不得有下凹、凸起不得大于0.3mm.
产品表面不许有裂纹欠铸及明显冷隔现象。
注:发现以上描述问题,应及时处理,不能自行解决问题通知生产班长及工艺员解决。定位点每20件检查一次并注意填写记录单。
生产日期及班次确认并自检。
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