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辊压机轴承位磨损在线修复 辊压机现已广泛地应用于生产中，并取得了可观的经济效益和社会效益，其显著的增产节能效果亦被广大的使用厂家认可。但在其使用过程中，有时会产生振动现象辊压机的振动，大致可概述为以下两方面的原因。一是扭矩支承装置调节不当。该装置是用来平衡辊压机运行过程中物料作用于辊子上的反作用力所引起的扭矩。若安装调节不当，其调节螺母就易松动，碟簧在运行过程中就会发出“啪嗒，啪嗒”的撞击声，严重的会导致碟簧碎裂，从而引起辊子的振动，导致辊压机的振动。二是辊压机回料系统中细粉含量过多。这种情况下，由于细粉的密实度低，其间夹杂着气体，在其经过高压力区的挤压后，密实度增高，夹杂气体聚集成气泡，而气泡在高压力作用下破裂，从而导致辊压机的振动。另外，细粉之间易于滑动，当其被拉入高压力区进行挤压时，易产生滑动，也会导致辊压机的振动。2012年月 5、价值评估 工艺 内容 传统修复工艺 美嘉华修复工艺 更换部件 外协补焊机加工 对应关系修复法 四点定位修复法 修复条件限制 或不足 拆卸更换部件时间长，工人劳动强度大，部件备存占用巨大资金。 拆卸设备时间长，外协费用高，运输时间长，从根本解决不了轴承位磨损问题。 针对大中型设备，难易拆卸，精度要求不高，转速＜1000r/min；利用轴承与轴的对应关系现场修复。 针对大中型设备，难易拆卸，精度要求不高，转速＜1000r/min；磨损比较均匀，采取定位现场修复。 修复时间 3天 10天 3天 3天 修复费用 新部件200万元+（吊装费*2） 补焊费用+（运输费*2）+(吊装费*2) 3.8万元 3.8万元 运输时间 无 10天 无 无 停机停产 3天*2500吨的停产损失 20天*2500吨天停机停产损失（运输时间+修复时间） 3天*2500吨的停产损失 3天*2500吨的停产损失 修复使用效果 新部件在使用过程中，受到温度、震动、轴承对轴的径向冲击力的作用下，不能避免出现磨损现象。 补焊过程中的高温会产生热应力和损坏金属部件材质，表面永远不能确保100% 配合面积，易出现配合间隙，而再次出现磨损。 高分子材料的退让性，始终保持100%的配合接触面积，避免产生间隙。 高分子材料的退让性，始终保持100%的配合接触面积，避免产生间隙。 ６、结论 该类问题现场传统方法难以修复解决，通过外协拆补焊机加工，时间长费用高；且修复美嘉华，针对不同设备，不同磨损情况，修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。 /v_show/id_XNDgwNzQ2NTcy.html