吉林轻型QD起重机检验报告.docVIP

起重机出厂检验报告 设备规格：QD50/20t×31.5m×12.5/14m 设备编号：11-QD150-5-033 使用单位： 一汽吉林汽车有限公司 施工单位：四平市海格起重机器制造有限公司 四平市海格起重机器制造有限公司 使用单位 一汽吉林汽车有限公司 规格型号 QD50/20t×31.5m×12.5/14m 设备编号 11-QD150-4-033 额定起重量 主起升50t 副起升20t 跨 度 31.5m 起升高度 主起升12.5m副起升14m 工作级别 A6 制造单位 四平市海格起重机器制造有限公司 安装单位 四平市海格起重机器制造有限公司 安装地点 一汽吉林汽车有限公司项目现场 工作环境 露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它□ 检验依据： 1、《起重机械监督检验规程》 2、GB/T14405—93《通用桥式起重机》 3、GB/T14406—93《通用门式起重机》 4、GB50278—98《起重设备安装工程施工验收规范》 5、GB50256—96《电器装置施工及验收规范》 主要检验仪器设备： 仪 器 名 称： 规格型号： 水 准 仪 S3-D 接地电阻测试仪 DER2571 绝缘电阻测试仪 PC27 盘 尺 50M 游 标 卡 尺 0—125mm 测 距 仪 PD20 检验结论： 检验部门：（盖章） 检验日期： 年 月 日 检验员： 起重机自检报告记录表 序号 项类 项目编号 检 验 项 目 标 准 检验结果 结论 1 1、 技术资料 1.1 制造相关资料 符合 齐全 2 1.2 安装相关资料 符合 齐全 3 1.3 改造（大修）相关资料 无此项 4 1.4 使用相关资料 符合 齐全 5 2、 作业环境及外观 2.1 有害环境安全防护措施 应符合安全规定 符合 合格 6 2.2 危险部位安全标志 应有明显安全的标志 有 合格 7 2.3 检修作业空间或辅助的检修平台 应牢固可靠、防滑性良好 牢固可靠 合格 8 2.4 通道、梯子、栏杆和走台 走台宽度不应少于500，栏高度为1.05 符合 合格 9 3、 金属结构 3.1 金属结构状况 不得有腐蚀、变形、开裂等现象 符合 合格 10 3.2 金属结构连接 连接应牢固可靠、不得有变形 牢固 合格 11 3.3 主梁上拱度和上翘度 F=（0.9-1.4）S/1000 F=（0.9-1.4）S/350 38mm 合格 12 3.4 主梁腹板的局部平面度 受压区应≤0.7δ，受拉区≤1.2δ 0.4mm 合格 13 3.5 跨度偏差 S≤10m时，ΔS≤±2mm S ＞10m时，ΔS=±[2+0.1×(S－10)]mm +2mm 合格 14 3.6 小车规矩极限偏差 S≤19.5m时，为+1至+5mm S 19.5m时,为+1至+7mm 4mm 合格 15 轨道接头状况 高低差d≤1mm ,侧向错位f≤1mm，接头间隙应≤2mm 0.8mm 合格 16 最短轨道长度及挡块 1.5m,头端应设挡块 有 合格 起重机自检报告记录表 序号 项类 项目编号 检 验 项 目 标 准 检验结果 结论 17 4.1 轨道接头间隙 间隙应为2—4 mm 3.5mm 合格 18 4.2 轨道中心与梁中心偏差 当δ≥12mm时，g≤δ/2， 当δ＜12mm时，g≤6mm 3mm 合格 19 4.3 轨道固定状况 应牢固可靠 符合 合格 20 4.4 轨道缺陷及运行状况 应符合标准要求 符合 合格 21 5、 主要零部件与机构 5.1 吊钩标记和防脱钩装置 应齐全 符合 合格 22 吊钩缺陷和危险断面磨损 应无裂纹剥裂等缺陷 符合 合格 23 吊钩开口度增加量 应符合GB10051起重吊钩标准 符合 合格 24 5.2 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 应符合标准 符合 合格 25 钢丝绳安全圈数 不少于三圈 三圈 合格 26 钢丝绳润滑与干涉 应符合标准 符合 合格 27 钢丝绳缺陷 应符合标准 无缺陷 合格 28 钢丝绳直径磨损 应符合标准 无磨损 合格 29 钢丝绳断丝数 应符合标准 符合 合格 30 5.3 滑轮选用 应符合安全规程 符合 合格 31 滑轮缺陷 应符合标准 无缺陷 合格 32 滑轮防脱槽装置 应齐全