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混凝土、砂浆强度 河北省建设工程质量检测实用培训 第一节 混凝土物理力学性能 概述 混凝土是由胶凝材料、骨料、加水以及必要时加入化学外加剂和矿物掺合料进行拌合，经硬化而成的人造石材。 混凝土的物理力学性能主要有强度、变形及耐久性三个方面的性能。 混凝土强度是混凝土的主要物理力学性能，又分为抗压强度、抗拉强度及抗折强度等，其中抗压强度是表示混凝土强度等级的主要指标。 混凝土在使用过程中，受外界干湿变化、温度变化和荷载作用会产生各种变形。反映混凝土变形主要有收缩、弹性模量及徐变三个指标。 反映混凝土耐久性的指标主要有：抗渗性、抗冻性、抗碳化性、混凝土中的钢筋锈蚀、抗压疲劳强度等。 2、检测依据 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081－2002 《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法标准》GB/T50082－2009 3、检测设备及环境条件 压力试验机 ：其精度为±1%试件破坏荷载应大于压力机全程的20%，且小于压力机全程的80%。 应具有加荷指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀连续的加荷。 抗折强度试验装置 4、取样及制备要求 4.1 取样数量 同一级混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5 倍，且不宜小于20 L。 混凝土拌合物的取样应在浇筑地点随机抽取。 从取样完毕到开始做各项拌和物性能试验不宜超过5 min。 混凝土试块的大小应根据混凝土石子粒径确定，试件尺寸大于３倍的骨料最大粒径。 混凝土试件的制作应符合下列规定： 成型前，应检查试模尺寸并符合标准中有关规定；试模内表面应涂一层薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量精度应控制在：水泥、掺合料、水和外加剂±0.5%，骨料±1%。 现场取样或试验室拌制后的混凝土应在尽可能短的时间内成型，一般不宜超过15min。 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用方法相同。 试样制备步骤：略。（p37～38) 4.3 试件的养护 （1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 （2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 （3）同条件养护时间的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需同条件养护。 （4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始时计）。 5、试验方法 5.1 抗压强度试验 5.1.1 试验步骤：略.(p38) （2）强度值的确定应符合下列规定： 三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1MPa）； 三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间的15%时，则把最大及最小值一并去除，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效； 混凝土强度等级C60时，用非标准试件测得强度值均应乘以尺寸换算系数：200mm×200mm×200mm试件为 1.05 100mm×100mm×100mm试件为0.95 当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；如使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定 . 5.2 抗折强度试验 5.2.1试验步骤：略 （2）抗折强度值的确定应符合本节中立方体抗压强度试验第3条第2款的规定。 （3）三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之处，则混凝土抗折强度值按另两个试件的实验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的实验结果无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验结果无效。 （4）当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定. 第二节 砂浆 1 概述 （1）建筑砂浆 buiding mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 （2）商品砂浆 factory-manufactured mortar 由专业生产