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PT305旋压机应用示例及工艺
中国工程物理研究院机制所 621900
蒋晓麟 陈辉 王云起
火摘 要 本文主要介绍从俄罗斯引进双旋轮数控旋压机在我所应用示例及工艺。
关键词 俄罗斯 双旋轮 数控旋压机 应用示例 工艺
x
弓】言
我所从俄罗斯引进一台PT305数控双轮旋压机，自200()年安装调试后，该机床运行正常，先后在该
旋压机1_从事 此典型零件 {_艺试验和上艺研究，均取得成功，现将应用示例及工艺作如下介绍。
I曲母线盒形件 (见图I)
.510
图 1工件
#a料 Q235;
毛坯)吐寸 614XD(605mm;
成型旋轮 SR,(D360mm rp25mm),2个对称;
毛坯转速 60转/分;
加」_道次 两次双旋轮对置同时进行剪切旋压;
冷却方式 10号抗磨液压油自动循环冷却。
旋轮运动道次路径见图20
图2旋轮运动道次路径
注意事项及结果:
Q235材料因杂质原因在旋压过程中曾发现有皱皮，甚至有断裂现象，后采取工艺措施:1)将毛坯外
径减小iiP(595mm;2)将毛坯外表面涂以肥皂，结果成形贴模良好，表面粗糙度可达Ra1.6(lun)以上，
同一截面壁厚差0.07mm，尺寸合格达图要求。
2带直筒段球形件 (见图3)
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图3直筒段球形件
材料 1Crl8Ni9Ti;
毛坯尺、J 86X4)1IOmm;
旋轮 SR,(D360mm rplOmm)，双轮对置;
毛坯转速 150转/分;
加工道次 两道次双轮对置同时进行剪旋;
冷却方式 10号抗磨液压油自动循环冷却。
旋轮道次路径见图4
图4旋轮道次路径
汁意事项及结果:
由于该旋)}、机吨位偏大，机床结构也偏大，旋乐如图3所示小尺寸零件，已经达到该机床所允许最小
零件极限，再因毛坯无经预制，因此在平板毛坯装卡时，必须采用弹性定心顶块，且项块b.径小能太大，
否则半球寇部未旋区增大。零件旋压后贴模良好，内表面粗糙度达Ra3.2(pm)以上，外表面可达Ral.6
(Itm)}经测量，基本达图尺寸。II部最小壁厚为3.5m6。半球顶部未旋区约(1)40mm,但己拉深为球形
3大尺寸双锥体零件 (见图5)
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图5双锥体零件
材料分别为LF21Y,LF21M;
毛坯尺寸 S8XVc505mm平板坯，
68XD505mm变壁厚预制坯;
旋轮 SR,(D360mm rplOmm),双轮对置;
毛坯转速 400转/分;
加仁道次 平板坯有一道次剪旋，亦有两道次剪旋成
形，第 道次无芯模剪旋，第一道次按零件外形编程剪旋，
预制 坯〔 道次剪旋，路径同平板坯第二道次:
冷却方式 10号抗磨液压油自动循环冷却。
旋轮道次路径见图60
图6旋轮道次路径
注意事项及结果:
变厚度预制毛坯旋压，由于毛坯不同截面厚度是按正弦规律进行计算求得，而对于R20圆弧
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