变频器在炼铁上料与应用.pdfVIP

变频器在炼铁上料的应用 罗富军 (柳州钢铁股份有限公司炼铁厂) 摘 要主要介绍变频器在柳钢炼铁厂上料系统的应用，根据炼铁的生产工艺及拖动机械设备的负载特性考虑变 频器的选型，并根据变频器的各种运行情况选择变频器的容量、制动单元、变频器维护的常用方法详细说明，并 在应用中碰到的具体问题和解决问题的相应对策。 关键词炼铁变频器 l前言 炼铁是柳钢的龙头，而上料又是炼铁的咽喉，通过料单的设定配置得出来的原料，通过皮带传送到高 炉本体，主要传动设备有皮带传动，电机采用专用调速电机来拖动皮带，它们都是重负载，采用施耐德变 频器系列变频器，该变频器是速度反馈矢量控制全数字型变频器，有极快的响应速度、强大的起动和加速 转矩，能进行精确定位的特点。 2变频器的选型 在选用变频调速系统时，应首先了解工艺设备的类别及拖动机械设备负特性，即被拖动的负载是连续 工作，还是频繁起动工作制，是重负载还是轻负载，同时还根据调速范围及负载对起动转矩要求选择变频 器的调速系统。 根据主皮带的拖动特点：选用调速电机，都在110kW．160kW的调速电机，在短时间内达到所需的转速， 可采用变频器U／F控制系统，可选用施耐德变频器系列。 2．1变频器的控制 由于上料是不间断地上料，为了更好实现控制，每条皮带主回路的控制方式：采用变频器驱动，交叉 并联回路的方式，即一套变频器系统可驱动任意一台电机，达到不间断运行的目的，见图1。 2．2变频器容量选择 当变频器通电运行时，变频器的容量与其电流成正比，因此选择变频器的电流是关键，变频器的过电 流能力一般为1．5倍额定电流，其容量的选择不仅与电机的参数，调整范围有关，而且还与负载特性有关。 (1)轻载起动、连续运行时变频器额定输出电流计算 轻载起动、连续运行时变频器额定输出电流计算按公式(1)计算。 IINV(1．05一1．1)IMAX——公式(1) 式中IINV为变频器额定输出电流，IMAX为电动机实际运行中最大电流。 (2)重负载时变频器额定电流的计算 当重载时，变频器的电压和频率会影响电动机的起动转矩，因此在保证起动转矩的前提下，变频器输 出电流要控制在允许范围内，可按以下公式2计算。 IINV≥IK／kg——公式(2) 式中Ik为额定电压额定频率下的电机起动时堵转电流，Kg为变频器允许过载的倍数。 2．3变频器的制动单元 当过载电动机瞬时减速或快速停车时，由于惯性电动机速度将大于变频器指定的度，这时电动机处于 发电状态，负载的动能由电机转换成电能并通过变频器逆变桥IGBT的反并联二极管回馈到中间直流回路(如 图2所示)，直流回路虽并联大电容，但是能吸收部分能量，当负载惯量大或频繁变速时，由于回馈能量大， ·553· 电容难以吸收，所以就需要制动单元。 圉1变频器主回路控制 图2制动单元 3变频器应用前后经济效益比较 (1)直接经济效益 一台160kW电机使用变频年节约电费： UICOS面=-．43×0．38×294X0．83=160．6kW 变频前电机消耗功率：P=．43 变频后平均的工作电机消耗功率节约34％ P=．43×0．38×294×0．83X(1—34％)=105．9kW 年节约电费=(160．6--105．9)×8760×0．5=25．14万元(电价为0．5元瓜wh) (2)间接经济效益 变频调速后避免了启动时对电机的冲击，延长了电机的使用寿命。 改用变频后．电气故障减少，也减少了高炉休风，为高炉的稳产、顺产提供了保障。 4碰到的问题与对策 变频器在炼铁上料中应用碰到了一些问题，在变频器日常维护过程中，经常遇到各种各样的问题，如 外围线路问题，参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里 略作介绍。影响到上料的正常运行，针对各种情采取以下相应对策： 4．1静态测试 (1)测试整流电路 找到变频器内部