高炉灰在球团生产与应用.pdfVIP

高炉灰在球团生产中的应用 韩宏亮1 段东平1 冯根生2 (1．中国科学院过程工程研究所，北京，100190，中国； 2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京，063000，中国) 摘要本研究在掌握高炉灰特性的基础上，进行了高炉灰在球团工艺中应用的试验研究。试验结果表明，球团 生产中配加高炉灰是可行的，但为了满足高炉的生产要求。其使用比例不宜超过lo％，且其水分和膨润土配加量要 略高于不加高炉灰时的情况，其焙烧温度应在1250C以上。本研究为高炉灰在球团工艺中的应用提供技术依据。 关键词 高炉灰；球团；使用技术 1 引言 随着钢铁产量的迅速提高，高炉灰等废弃物的排放量也逐年增多[1矗]。如何经济、合理、高效地利用这 些数量可观的含铁资源，不仅关系到保护环境、减少堆放场地的问题，而且还可以有效地利用其中的Fe、C、 Ca等有用资源，创造新的经济增长点[3]。这对提高钢铁企业的经济效益，实施可持续发展战略具有十分重 要的现实意义[4-6]。因此，各钢铁企业均对如何利用高炉灰进行了探索攻关，但均没有达到高效使用的目 的。 为了科学、合理的利用这一资源，本研究在掌握高炉灰理化特性的基础上，进行了在球团工艺中配加高 炉灰的试验研究，为高炉灰在球团工艺中的应用提供技术依据。 2试验用原料 试验用原料的化学成分及平均粒度如表1所示。 表1 试验用原料的化学成分和平均粒度 从化学成分上可以看出，与精矿粉相比，高炉灰的TFe相对较低，但C含量高。焙烧后不会影响球团矿 的品位。从平均粒度来看，高炉灰的平均粒度较细，但与精矿粉相比处于较粗水平，不利于球团生产，其配加 量不宜过高。 表2球团试验方案 3试验方法及方案 试验编号—未芋％ 为了在球团生产中合理利用高炉灰，在试验室进行球团配加 高炉灰的试验研究。试验时，铁精矿配入一定比例皂土，采用人工 混匀，在C1000mm，转速为18转／rain造球盘中造球，其中母球生 成时闯是3min，生球长大是8min，生球压实10min。生球造好 后，将其进行焙烧试验。焙烧温度参数分别为：干燥温度(180C)、预热温度(600℃)。 各试验方案列于表2。 179 4试验结果与分析 4．1造球水分对生球性能的影响 不同造球水分下生球落下强度、抗压强度分别如图1、图2所示。 SO 45 ▲众人 4O 厂≯獭＼ -．11--1# 3S 膨桫飞心、 —●一2撑 —*-3撑 ^簧÷、姑v毯哦卜瓣 3O 钐■∥ 心 —■-4嚣 ∥ X -e-S尊 2S 7．S 7．8 8．1 8^ 8．7 9．0 造球水分腭 图1不同造球水分下生球落下强度的对比 13 —k乞太上 12 ^ 厂形以弧 七 11 ≥ --*--1# V10 纱／』入心