焊接监控系统在生产与应用.pdfVIP

第八届中国北方焊接学术会议论文集 焊接监控系统在生产中的应用 王连山1，赵晓辉1，宋少峰2 ^连华锐重I集目股份有m女i．辽宁大连11603 摘要：本文重点描述了”焊接监控仪#焊接井析仪”在焊接试验及生产中的应用，简要介绍了其功能与 特点，以及在实际生产中的应用价值和效果分析。 关t词：监控投分析倥 O引言 验．只有检恻台格的焊接工艺．才允许用到产品实 际焊接。为了进一步优化工艺、更好的控制焊接 焊接质置控制是保证产品质量的关键，保证 质量、实现焊接生产过程中参数的可追溯性，降低 焊接质量就必须保证焊接工艺的有般执行．就必 焊缝返修率．我公司购置了一套焊接过程监控及 须保证焊接电流、焊接电压等关键焊接参数的稳 分析系统(德国HKs技术有限公司出品)，通过一 定性。所以，采用先进和便利的仪器设备对焊接 段时间的使用，我们认为该系统对保证焊接质量 过程进行分析也就显得更为重要。也就是说，要 和焊接过程分析很有作用； 在实际生产过程中，对焊接过程进行实时监控，并 对焊接过程参数进行实时记录，保证焊接工艺和 1 实验过程、结果及分析 焊接质量的稳定性；同时，通过对焊接记录进行统 】l对比试驻 计、分析，实现产品的可追溯性及对焊接生产的有 l l 1人为因素对焊缝质■的影响 效管理，为生产过程记录提供了详细而可靠的数 两名焊工，用相同的规范参数(袁J)．焊接同 据档寰。 样位置、同板厚、同材料的试件。 在我公司．新产品或特殊产品在焊接前．都必 须按照产品的技术要求进行多组焊接1=艺评定试 寰l焊接规范参数 监控系统显示结果： 结果分析：两个试件的焊缝从外观上看米，没 有¨么不同，但是焊接监控系统能够检测出人为 因素所造成的熔深截然不同。 I 1 2用监控系统分析”问题焊缝”所在位置与 固1不同埠工焊接结粜田 探伤结果的比对 片，不按数据库设定好的规范参数焊接，焊缝在中 159 —— 墨兰!：!：堡苎!兰!竺堡兰兰!!些! 间位置存在uT探伤超标缺陷，从监控系统各参 这样，我们才能对一个焊缝形成的整个内部 数监控情况来分析问题焊缝位置，然后再用u1’ 过程作充分了解，才能更好地优化我们的工艺．使 探伤来定位缺陷位置，看看二者是否吻台。 我们的焊接质量得到保证。要想做到上述要求． 试验结果： 我们必须对焊接参数在焊接过程中做充分地扫 通过监控系统分析问题焊缝位置：深32— 描，记录焊接过程、起弧、收弧、电流分析等。 36mm．宽距c端17—22mm，长距^端25— 26… 尊苎_哪 ：兰舅毒型l uT撵伤定位焊缝缺陷位置：深31—35mm．