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技术（质量）交底记录 哈建技08 工 程 名 称 中北春城22#住宅楼 交 底 项 目 夯扩桩 工 程 编 号 交 底 日 期 2003年4月28日 一、技术要求 本工程桩长4.5m,桩径400mm,桩身砼C30，桩顶嵌入承台50mm,桩主筋通长设置并锚入承台（梁）内40d,单桩承载力特征值为950KN，极限承载力值为1900KN。最小桩距1.6m，锚桩桩长8.5米。总桩数145根。试锚桩共3组，试桩3根，锚桩12根。试桩与工程桩相同。 二、钢筋工程 1、桩配筋如下表。 桩 型 主 筋 螺旋箍筋 加 劲 箍 工程桩 6ф12 ф6@100/200 ф12@2000 锚 桩 6ф22 ф6@100/200 ф12@2000 桩身上部1.5米范围内箍筋加密为间距100mm。 2、钢筋笼制作过程：主筋下料—制作螺旋箍筋—加劲箍制作焊接—主筋与加劲箍点焊—缠螺旋箍筋—焊ф6吊钩。 3、钢筋笼制作要点： 钢筋笼直径400，主筋保护层厚度40mm，用加劲箍外径控制。 加劲箍接口单面焊缝长120mm，立面与主筋垂直点焊，以保证笼直径。加劲箍上划印，保证主筋间距及平直。调好电流，焊点处不得烧伤主筋。桩上部筋头顶平，以便于在护筒内控制笼顶标高。 缠螺旋箍筋时开始和结束处均水平缠绕一圈并做封头钩，用绑线绑牢，以免下钢筋笼时箍筋秃撸回来。主筋划粉笔印按印逐点绑扎，以保证箍筋间距和钢筋笼刚度。 三、砼工程 砼强度等级C30，施工前进行试配，按试验站给定配比用电子秤计量上料。采用小岭PO32.5水泥，中砂、碎石2-4cm。坍落度7-9cm。砼采用350L搅拌机搅拌，塔吊运至浇灌地点，振捣棒振捣密实。质检人员随时抽查坍落度和后台配合比执行情况。 四、施工工艺与控制方法。 序号 施工过程 控制方法 1 桩位测放 放线员依据桩平面布置图将桩位测放完毕，质检员和技术员进行复验，合格后请监理验线，确认桩位线准确无误后桩机进场施工。为防机械碾压桩点丢失，桩点用红布条和白灰做双重标记。 2 移桩机就位 放线员在桩施工过程中始终跟随找桩点。移桩机就位于桩位点，使护筒中心与桩位中心对齐，两个方向调直护筒。对点方法：使硬铁线自制一直径200的定位圈，以桩中心点为圆心在地上划一圆，移护筒准确落在圆周上。调直方法：目测和水平尺结合使用。将护筒壁所粘泥土刮净，用水平尺前后及左右靠垂直。水平尺长度不宜小于1米。夯桩过程中主卷扬机手随时调整机身垂直。 3 锤击成孔 先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位，然后再提高细长锤夯击成孔。夯击过程中润滑水不宜浇得过多。 4 沉护筒至设计标高 锤击成孔时，护筒下沉，当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。 5 填料夯击 护筒沉到设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40－60cm为依据）。填料大致分三个阶段：填料下降、持平、上升。相应填料也分多中少，填料量控制在0.5-1.8m3之间。 6 测三击贯入度 承载体形成密实状态后，夯锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车和离合。测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，三击总贯入度控制在12公分以内（设计要求20公分）。如不满足要求，则应继续填料夯击直至满足。 7 夯填干硬性混凝土 三击贯入度满足设计要求后，填干硬性混凝土0.3m33,继续夯击至锤底出护筒1-2cm。30-50cm。 1、复合载体夯扩桩工艺应严格执行建设部批准的JGJ／T135－2001设计规程。确定夯扩体投料量后，夯击后的地面隆起不应大于50mm；且邻桩受新成桩的影响位移不应大于20mm。对夯扩体的填料成分：每次填料量、累计填料量，干硬性砼投料量，空打三击的贯入量作严格检查。 控制三击贯入量不大于设计要求的12cm。 2、钢筋笼质量检验标准.单位mm。 项 序 检查项目 允许偏差 主控 项目 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 一般 项目 1 钢材材质 设计要求 2 箍筋间距 ±20 3 直径 ±10 3、砼灌注桩质量检查标准。单位mm 项 序 检查项目 允许偏差 主控 项目 1 桩位 垂直中心线方向60，沿中心线方向100 2 孔深 +300 3 桩体质量检验 按桩基技术规范 4 混凝土强度 设计要求C30，见砼强度试验报告 5 承载力 见试桩报告 一般 项目 1 垂直度 小于1 %桩长 2 桩径 -20 3 砼坍落度 70-100 4 钢筋笼安放深度 ±100 5 混凝土充盈系数 大于1 6 桩顶标高 -50，+30 六、应注意的质量问题： 1、重锤提升高度不够。根据规范要求，三击贯入度是以3.5