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一种新型高强高韧铸钢热处理工艺研究 王明同仝明信杨家彬董淑娟周根树 (西安交通大学材料科学与工程学院，西安，710049) 摘要：本文研究热处理工艺对一种新型铸钢性能的影响。研究结果表明，900CiE火+890℃淬 形态的索氏体。该钢的回火脆性区在3500C附近。 关键词：热处理：高强高韧；铸钢 二汽精铸公司提出研制ob1000肝a、610％高强韧铸钢的目标，同时要求只能 采用低合金化，而且不允许采用Mo、Ni等昂贵的金属材料，以保障产品的市场竞 争力。超高强钢达到a。lOOOMPa、610％的性能指标对于压力加工状态钢材是很容 几个牌号达到这一性能指标。但这几种铸钢分别加入较多含量的Ni，Mo等元素，并 需要复杂的精炼手段或热处理工序。Ni，Mo两种元素是综合提高强韧性非常有效的 因素，但价格昂贵，会大幅增加原材料成本。因此，采用低合金化，而且不添加 Mo、Ni在铸态下实现瓯l000肝a、510％的目标有一定难度。本研究采用Cr、Mn、 Si、RE等作为合金化元素，设计中碳铸钢。研究开发热处理工艺，使设计铸钢达 到预期目标ob1000MPa、610％。 1．试验方法 采用0．5t中频感应电炉熔炼，水玻璃石英砂铸造，浇注基尔试块。经加工获 得拉伸及冲击试样。拉伸试样为OlOmm的标准短试样，冲击试样为10衄×10衄 film ×55 U型缺口试样。 试样的热处理工艺为为正火+淬火+不同温度的回火。正火加热温度均为900 ℃，保温-d,时，空冷：淬火加热温度均为890oC，保温1个小时，水冷；之后进 oc 行200oC、250℃、3500c、380oc、410℃、440℃、470oc、500oc、560oc、620 oc以上的回火试样采用水 十个不同温度回火处理。为防止二次回火脆性发生，350 冷。 经过热处理的试样，测定其抗拉强度、冲击韧度及布氏硬度等力学性能。在屏 显式液压万能试验机(1000心)上进行拉伸试验，冲击设备为J13—30＼15型冲击试 验机，．布氏硬度测试设备为HB一3000—I布氏硬度计。冲击断口经超声清洗，在 SC-2700扫描电镜下进行断口分析。用NEOPOT3光学显微镜进行金相组织观察，腐 蚀剂采用4％的硝酸酒精溶液。 2．试验结果及分析 2．1回火温度对力学性能影响 图l为900。C正火、890oC淬火后，不同回火温度对高强高韧铸钢的抗拉强度、 屈服强度及断后延长率的影响。由图l可看出，随着回火温度的升高，抗拉强度 和屈服强度逐渐降低，而断后延长率则逐渐升高。在2000c回火时，屈服强度和抗 210 拉强度最高，断后延长率最小：6200回火时，屈服强度和抗拉强度最低，断后延长 率最大。可见，强度和韧性综合性能都好的回火温度应该在4700C至5600C之间， 在此回火温度阶段，抗拉强度均大于1000MPa，断后延长率均大于8．6％，特别是 5000C、5600C回火时，o。1000MPa、810％，达到预期目标。 芒蒌，Io燃骥．僻壤 td蒌。b《暌篓蓬 图l回火温度对铸钢力学性能的影响 图2为900oc正火、Sgooc淬火后，不同回火温度对冲击韧性和布氏硬度的影 响。由图2可看出铸钢的硬度随回火温度的提高有降低的趋势，200℃回火时布氏 硬度值最高，620℃回火时硬度值最低。而铸钢的冲击韧性随着回火温度的升高， 变化成起伏状，先增大后减小、然后又增大的变化趋势。整体来说冲击韧性随回 火温度的升高是增大的，但在350℃回火左右时，冲击韧性出现低谷，即所谓的低 温回火脆性，低温回火脆性与钢的成分及回火后的冷却速度无关无论在碳钢还是 合金钢中都会出现，通常只有避免在此温度范围内回火。从350℃之后，随回火温 度升高，铸钢的冲击韧性逐渐升高，在620℃回火时达到最大值。本次实验没有出 现高温回火脆性的原因是回火后快速水冷。避免了二次回火脆性的发生。从图2． 可看出，要得到良好的冲击韧性，回火温度最