搅拌楼常见故障及处理.docVIP

砼搅拌楼常见故障及处理方法 要求各岗位操作人员严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。 在生产过程中，可能会出现各种各样的问题，有时是机械故障、信号传递、 人为因素等引起，要求操作人员及维修人员要高速度、高质量的处理问题，以免影响生产。 常见的故障及处理方法 不自动称量 A） 所有称是否为空：如果称斗粘料，皮重太大，称斗一直卸不完，无法进行下一步工作，这时要按手回零按钮进行下一步；然后停机检查一下各称斗的实际情况，进行清理，清理后进行调整； B）卸料门信号是否到位； C）气压是否在规定范围内，低于0.4MPa时将无法生产； D）料仓是否有料； E）如果确认以上各部位都到位的情况下、各机械部分正常时，按手回零按钮进行下一盘生产。 2）不自动卸称 A）所有称斗是否够设定值； B）称量门信号是否到位； C）搅拌机门是否关闭； D）气压是否在规定范围内（应大于0.5MPa）； E）如果以上问题都没有出现，各机械部位正常，可按强制执行进行卸料。 3）电磁阀不工作 A）在操作面板上控制电磁阀时，手动、自动都不能打开电磁阀，更换电磁阀线圈或先导阀或操作按钮； B）手动打不开，电磁阀上出气口排气时，更换电磁阀； C）手动打不开，电磁阀下出口排气时，检查气缸内部、密封圈、活塞杆压紧螺丝等是否漏气； 4）气缸不工作 A）更换电磁筏； B）更换密封，紧固压紧螺栓； C）检查弧门与斗门之间是否卡住； D）拆检清除气缸内部油泥； 5）皮带机 A）皮带运行时要经常检查托辊运转情况，发现有不转的要及时更换，不能带病工作，否则会导致皮带划坏； B）检查皮带接口有无开胶，皮带边缘有无磨损； C）皮带机的电动滚筒润滑油要定期检查，及时添加、更换； 6）螺旋机 A）在不使用时，把粉料罐的底部蝶阀关闭，以防止在往水泥罐输送水泥时，压力大会将螺旋机卡死。 B）使用时，将蝶阀打开，根据实际情况可以调整到半开、全开位置。 7）搅拌机 A）在连续生产中，生产到每一车的最后一盘时，为了把搅拌机内的料放干净，又要进行下一车的生产，这时要把搅拌机卸料门打到手动位置上，关闭卸料开关，方可称量下一车，否则容易造成一边往车里卸料，一边往搅拌机卸料，造成“通仓”。 B）如果搅拌机内有料，这时出现停电或其他异常情况，造成搅拌机卡死，或两盘料进入搅拌机，电流非常大，这时操作人员应立即停止搅拌机工作，打开搅拌机卸料门（停电时用手动油泵打开），把机内料放净。清理完毕后，检查原因，及时处理后方可恢复生产。 C）搅拌机的保养与维护要严格按照操作说明书进行，如保养不当，可能导致密封损坏，造成漏浆或其它部件损坏。 8）空压机不卸荷 A）检查各电磁阀气路有无漏气； B）检查二级排气阀是否漏气； C）检查压力调节器是否正常，并进行调整； D）油位是否正常。 9）空压机不加荷 A）检查压力调节器是否正常； B）检查一级排气阀 C）更换活塞环。 10）空压机要按说明书要求定期对滤清器、皮带、油位等进行检查保养，对气罐、油水分离器要每隔2~4小时放水一次。