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西门子的CP协议智能马达控制中心在氯化项目中的应用 吴德明 江苏安科瑞电器制造有限公司 214405 1、概述 马达控制中心又称电机控制中心或电动机控制中心，英文名称为MOTOR CONTROL CENTER，简称MCC。智能 MCC将马达过载、缺相、接地故障、失速、堵转、欠载电流、马达 超温、电流不平衡等故障通过内置PROFIBUS 网络传输到控制中心（PLC）、监控中心（PC机）， 并获得简化的故障排除方法。智能化MCC 已被广泛用于冶金、纺织、轻工、石化、电力等厂 矿企业以及交通运输和市政建设等行业。在某氯化钾项目中，整个系统全部选用智能化MCC 实现所有设备的控制、监测保护以及电力监控等功能。 智能MCC 其特点是将传统对单一的马达进行保护延伸到对设备运行状态进行监控。并 采用独特的中央母线设计，内嵌先进的网络总线PROFIBUS，器件上采用西门子的接触器、 交流变频器、软启动器和PLC，以及安科瑞 （Acrel）的ARD系列马达保护器、ACR系列多 功能网络仪表、ACR系列谐波表等产品，构成了结构合理、占地面积小、包含各种先进的自 动控制设备、现场总线控制的完整的自动化系统控制装置。 2、项目介绍 某氯化钾项目，在原有年产30万吨的基础上扩大到年产100万吨的规模。把西门子自 动化系统产品的全方位应用到该氯化钾项目中，实现了从110KV供电向下的全部控制功能， 系统中使用了上百套安科瑞（Acrel）的电力监控仪表和ARD系列马达保护器，以及西门子 的变频器和PLC （可编程序控制器），是西门子自动化产品在中国的最典型应用，并与无线 网络系统、GPS定位系统一起组成了一个先进的工厂自动化系统。此系统的一个显著特点是 整个系统通过使用了智能化MCC，实现了所有设备的网络控制与监控，也是目前在中国地区 内使用罗克韦尔智能化MCC产品数量最多、规模最大的一个系统。 3、系统结构 氯化钾生产工艺整个过程包括原矿的采集、原矿的输送和由原矿加工成产品几部分。原 矿的采集是通过多条水采机组在盐田中不断的采掘，并将采掘到的矿料输送到岸上的泵站； 原矿的输送就是将由水采机组采集到的原矿通过多级泵站输送，经过数十公里输送到加工 厂；加工厂将源源不断的原矿经过过滤、结晶、并加入化学药剂，经过物理化学过程生产出 成品氯化钾。水采机组和加工厂两部分的控制设备全部安装在智能化MCC柜体内。 3.1 水采机组系统 水采机组系统包括岸基站、六套水采船和六套活动加压站系统。岸基站为水采机组控制 系统的中心，包括一台操作员站、一台工程师站和一套由SLC5/05组成的可编程序控制器系 统，负责对岸基站设备的控制；操作站、工程师站、可编程序控制器之间使用以太网并通过 无线以太网电台与六套水采船通信。六套水采船的控制系统完全一样，每套水采船由6面 MCC柜体组成。 上位机包括二台前操作员站、二台后操作员站；下位机由S7-300组成的可编程序控制 器系统，占用MCC柜体的 1个单元，实现对整个水采船的控制；前后操作员站、可编程序控 制器之间使用以太网并通过无线以太网电台向上与岸基站通信，向下通过无线串行电台与活 动加压站通信。六台活动加压站的控制系统也完全一样，分别与六条水采船相对应，每套活 动加压站系统由4面MCC柜体组成。 活动加压站系统包括一个PanelView 550操作监控站和一套由S7-300组成的可编程序 控制器系统，实现活动加压站的控制。 3.2 加工厂系统 加工厂系统按照工艺过程分成十个子控制系统，包括加工厂1-6号系统、冷结晶 1号系 统、冷结晶2号系统、干燥车间系统和包装车间系统。加工厂中心控制室中配备了6台操作 员站和1台工程师站，在上一级采用了以太网网络，在下一级采用PROFIBUS 网络。加工厂 系统中每个子系统中MCC柜的配置与水采机组类似，不再介绍。 4、智能MCC配置 系统中所有智能化MCC柜进线电源为交流380V，3相4线制，频率50Hz,最大允许故障 电流为50KA；每面柜配有水平电缆线槽和垂直电缆线槽(变频柜除外)，使得电缆联结及铺 设非常方便。通过PROFIBUS总线将西门子PLC、交流变频器、软启动器，以及安科瑞（Acrel） 的智能电动机保护器、ACR系列多功能网络表、ACR系列谐波表等电力监控单元连接起来， 实现了PROFIBUS现场总线控制。本系统所设计的MCC主要包括