结构钢筋施工方案.doc

钢筋施工方案 一、结构层施工程序 弹柱、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志－－搭设绑扎柱、梁、板钢筋的脚手架—绑扎柱钢筋——焊接柱模板的限位撑筋－－安装管线及隐蔽工程验收－－封柱模板－－搭设楼梯支撑梁、平台支撑架－－铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)－－弹线(轴线、标高尺寸验收) －－支梁、板模板－－绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装－－隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)－－清理垃圾，浇水安装砼泵管－－浇捣柱、板砼、楼梯砼－－养护－－拆模－－测水平标高、并做好标记。 二、钢筋的施工方法和质量保证措施 1、钢筋接头和绑扎：按照设计要求柱、梁、板竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用焊接或绑扎搭接。 2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋－－梁(包括过梁)筋－－板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 3、钢筋绑扎、安装质量要求 (1)钢筋的交叉点应用18#、20#铁丝(或22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。 (2)所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。 (3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 (4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：毫米) 　　网眼尺寸 ±20 骨架的宽及高±5 受力钢筋: 间距±10 排距±5 箍筋间距±20 (5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25％，受压区不得超50％，二级钢筋均不得超50%。 (6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定： 楼板：10毫米 　　梁和柱受力筋：25毫米 箍筋和构造筋：15毫米 (7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 (8)板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 (9)＜16钢筋采用绑扎连接或焊接接头，≥16以上钢筋宜采用直螺纹机械连接接头。 4、质量保证措施 (1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 (2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。 (3)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 (4)在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 (5)因本工程楼板配筋直径不大，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。 (6)柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。 (7)模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。 (8)一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接接头允许位置严格按设计和规范要求。 (9)在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。 5、直螺纹连接接头施工要点 ①直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头螺纹的牙形与牙数相匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。 ②直螺纹套筒有明显的钢筋级别及规格标记，螺纹套筒孔必须用与相应的塑料密封盖封严。 ③直螺纹套筒验收时应检查：大部筒的规格、型号与标记；大部筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。 ④钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头应与钢筋轴线相垂直，并不得翘曲。套丝时要用水溶性冷却润滑液进行冷却润滑，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度： ⑤直螺纹套筒检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将大部筒拧至规定的力矩，以利保护及运输。 ⑥连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 钢筋直径mm 16 18 20 22 25-28 32 36-40 扭紧力矩N·m 118 145 177 216 275 314 343 ⑦连接钢筋时将已拧套筒的上层钢筋拧至被连接的钢筋上，并用扭力扳手铵以上表格中的规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。 ⑧钢筋扭力矩的检查：目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现一个完整的丝扣外露，应重拧或加固，并重新检测。