煤磨试车方案.doc

兴隆县福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线 Φ3.2（6.0+3.0）m风扫式煤磨 空 负 荷 试 车 方 案 编制：张驰 审核：陈龙 批准：黄明 湖南四建安装部 二○○九年十二月九日 Φ3.2（6.0+3.0）m风扫式煤磨 试车小组成员……………………………………………….. 试车计划日期……………………………………………….. 试车小组职责……………………………………………….. 试车执行规范和依据……………………………………….. 设备试车制度……………………………………………….. 试车前准备及检查工作…………………………………….. 试车程序和时间…………………………………………….. 试车注意事项….…………………………………………… 什么情况下停车…………………………………………….. 试车后检查工作…………………………………………….. 试车安全注意事项……………………………………… 试车备用工具………………………………………….. 需协调工作…………………………………………….. 试车记录及签字……………………………………….. 试车记录……………………………………………….. 试车小组成员 负 责 人：黄明 总工程师：康建华 技 术 员：余立新 组 长：徐上 组 员：蔡龙、蔡虎等 安 全 员：黄道海 试车日期计划：二○○九年十二月十五日 试车小组职责 负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与建设方、设计院、设备厂家的工作联系。 负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。 负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。 试车执行规范和依据 JCJ03-09 水泥机械设备安装工程施工及验收规范。 工艺设计图，设备说明书。 设备试车制度 试车前必须作好检查整改工作，符合要求后开始试车。 试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。 除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。 试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。 现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。 试车前准备工作及检查项目 检查所有紧固件是否符合质量要求，尤其是传动部的地脚螺栓、轴承联接、镶紧螺母、铰紧垫片一定要逐一检查确认。 润滑系统检查： 2-1、油站三台，对油箱内及油管杂物清除，检查连接管路是否正确，要求美观并符合设计要求。 2-2、对液压管路进行打压确认，进油部位应在15Mpa压力下，各部无渗漏现象。 传动装置 3-1、试车前检查及准备工作： 3-1-1、 检查转子绕组导电部分及轴颈、轴套等处无擦伤现象，一切紧固件无松动现象。 3-1-2、用塞尺测量电机前后两端上下左右各四处的定子和转子之间气隙，气隙须力求均匀，若最小或最大值与其平均值之差不超过平均值的10％，即认为气隙实际上是均匀的（此项要把轴承箱检查好后轴承上盖紧固后检查）。 3-2、所有部件及联轴器间隙同轴度、水平度是否符合规范要求。 3-3、主电机内部用压缩空气吹净，并检查电机内部是否有杂物，并测定转子与定子间隙是否均匀。 主轴承座 4-1、主轴承座内应清洁无杂物，安装在瓦上的铂热电阻无松动现象，高压油管及球面瓦上的进出水管无渗漏。 4-2、安装在上盖上的布油管应无堵塞及瓦上刮油板方向正确。 4-3、轴瓦入料端的膨胀间隙符合要求且中空轴无锈蚀杂物。 4-4、球面瓦限位板螺栓座紧固。 筒体 5-1、衬板安装是否正确，仓应无杂物，衬板螺栓应紧固点焊。 5-2、磨机两端中空轴的同轴度检查，在两端轴颈上的全长范围内进行两中空轴的相对径向跳动为0.5mm。 5-3、进出料装置应水平与中空轴同心且内无杂物。 试车程序和时间 1、试车程序：主电机考核→主电机带减速机考核→主电机带磨机运转。 2、运行时间 2-1、油站半小时； 2-2、主电机单独运行2小时，带减速机运行4小时； 2-3、主电机带磨运行12小时。 试车注意事项 8-1、所有循环水路是否正常。 8-2、循环油泵压力调试正常，回油温度≤65℃。 8-3、电机轴承油标高度是否正确，电机轴承及电机内是否有不正常的响声，转子轴向游动是否适中（来回游动量≤4mm为宜）。 8-4、磨机运行前，必须先启动润滑系统，主轴承高压油泵系统及冷却水系统，确认达到要求后，方可开机启动磨机。 8-5、启动主电机后，两个主轴承一边一人打开观察孔，在轴瓦回油方向用手摸在中空轴上面感觉有无突然升温及轴上是否带有合金麻面现象，并观察油膜是否光滑均匀。 8-6、观察进料、出料罩与磨机有无摩擦碰撞