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大型筛板碳化塔的研究与应用 j ——————————————————————————————————————__———————————————一 一_ 大型筛板碳化塔的研究与应用 王远，丁超然．李凤朝 (江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂，江苏淮安 223200) 摘要：近年来赡板碳化塔越来越受到制碱工程师的重视。筛板碳化塔所具有的塔板效率高、生产 能力大、工艺指标好、抗生产波动性强等优势大有替代传统的菌帽碳化塔的趋势。本文依据对大 型筛板碳化塔的研究和应用经验，对筛板碳化塔进行了～系列的技术改进，优化了筛板碳化塔的 结构及材质，使其技术特点更加突出。本文是该项研究和应用的技术总结。 关键词：纯碱；碳化塔；筛板；研究；应用 1 前言 2筛板碳化塔的技术优势 碳化塔是纯碱制造工艺中的核心设备。多年 筛板碳化塔的技术优势在于其塔板结构的先进 来，纯碱工程师致力于研究开发大型高效碳化塔，以 性。从塔板的传质效率比较，筛板塔板结构优于传 期获取工艺指标先进、生产能力大、产品质量好的先 统的泡罩塔板结构。菌娼塔板仍属于泡罩板型，而 进装备。在碳化塔的技术发展中，筛板碳化塔已成 且是无溢流结构，气液同道。此塔板结构其传质效 为该技术的发展趋势。 率低于带溢流结构、气液分道的板型。这也是菌帽 传统的碳化塔为菌帽式塔型，塔板结构为气液 碳化塔易轴向返混、塔板效率低的根本所在。 同道，气液传质靠菌帽的齿形边缘的浸润面积及菌 而传统的筛板碳化塔，由于筛孔孔径小、开孔面 帽的鼓泡作用实现传质。由于塔板结构的限制，塔 积大，筛板持液层低，气体以鼓泡形式进行传质，其 板效率始终不尽如意，达不到理想的传质效率，并由 传质效率远远高于泡罩塔。但纯碱碳化工序是气、 此带来碳化操作的不稳定性。尽管采用了异径塔结 固、液三相共存的工况，在吸收反应的同时，伴随着 式增加了高温反应段的停留时间，但对碳化结晶质 结晶反应的进行。塔板结疤现象，导致传统筛板塔 量的提高，仍不能达到理想的工艺要求。 无法维持长周期运行作业，难以适用碳化工序工况 从上世纪80年代末，海化纯碱厂首次引进德国 条件。因此，菌帽碳化塔一直占据了碳化装备的主 筛板碳化塔，碳化塔的结构技术发生了突破性进展。 导地位。 由此技术的延伸，青岛碱业公司开发了92500筛板 上世纪80年代末期，国外技术领域及国内院校 碳化塔。成达工程公司也开发了大型异径筛板碳化 开发了一种称为大孔径、深液层筛板碳化塔。该塔 塔。这些新型筛板碳化塔对碳化工序的技术水平提 型与传统筛板塔塔板结构有了突破性的改进。首先 高起到了极大的推进作用。对碳化工序的稳定作业 是大孔径。筛板的孔径大大突破了传统意义上的筛 及提高工艺指标发挥了巨大的作用。更多的纯碱工 板孔径的限制，其孔径为数量级的扩大。其次是塔 程师在研究不同的筛板碳化塔，以取代落后的传统 板持液层高度也有了数量级的增加。尽管也设立的 的菌帽碳化塔，提高纯碱制造的核心工序——碳化 降液管，但降液管已经失去了溢流管的作用，仅起到 工序的操作稳定性及改善工艺技术指标。 降液作用。而板上的液面高度不取决于降液管上溢 本文是笔者根据多年对筛板碳化塔的研究探 流口高度，而取决于板上气液压力平衡。此外筛板 索，在德国大型筛板碳化塔的应用基础上，进一步的