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等离子点火技术在600MW超临界锅炉成功应用 晏儒先 国电黄金埠发电有限公司，江西 上饶 335101 摘要：简述大型锅炉应用等离子点火技术的意义,结 等离子点火工作原理是利用直流电流(280A～ 合黄金埠发电有限公司#1、2机组600MW超临界锅炉 350A)在介质气压0. 012～ 0. 03MPa的条件下,发 应用此技术的实际情况,在阐述等离子点火技术原 生器中的阳极与阴极接触,当阴极离开阳极时引弧, 理的基础上,对运行中出现的问题进行分析和总结, 将电极间的空气电离形成具有高温导电特性的等 供采用此技术的同类型机组参考。 离子体。该等离子体内含有大量活性粒子,这些粒 关键词:等离子点火技术; 600MW机组;超临界;运行 子其内部有着上万度的高温,将该等离子体射流在 分析 燃烧器的中心燃烧筒中,形成局部高温区(即等离 引言 子火核) ,煤粉颗粒通过该等离子体区域,由于受到 以往火电厂发电机组启动点火均采用燃烧柴 超高温的强烈作用,煤粉颗粒迅速放出挥发份,并 油或重油的方法,以一台600MW机组计算,调 被破碎而再析出挥发份,从而迅速燃烧,等离子体 试启动期间耗油近6000吨。近年来,原油价格 的化学活性物质可加速热化学反应,促进燃料的完 逐步上涨的同时,国内发电市场竞争日趋激 全燃烧。 烈,节约燃油用量已成为影响火电厂运营成 下图为现场等离子燃烧器点火效果及等离子点火 本控制的重要因素之一。等离子点火技术直 装置示意图，等离子装置主要由等离子点火燃烧系 接采用煤粉点火,实现锅炉冷态启动不用油。 统(燃烧系统、风粉系统)、等离子点火器系统(等 这项技术不仅可节约非常宝贵的石油资源, 离子发生器、等离子电气系统、等离子空气系统、 而且可为电厂节约80%左右的点火成本,并 等离子冷却水系统)、监控系统(壁温测量、图像火 且降低了燃油点火无法投用电除尘器而造成 焰监视)组成。 的烟囱冒黑烟问题和有害物质的排放量。 1 概述 本公司#1、2机组600MW超临界锅炉由上 海锅炉有限公司设计制造，分别于2007年3 月及8月投产。为超临界参数变压运行螺旋 管圈直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、 露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结 构Π型炉，采用四角切圆燃烧方式，制粉系 统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅 炉配置6台中速磨煤机。 本公司#1、2锅炉在初步设计中就采用并实 施了在 A、B层燃烧器安装了烟台龙源电力 技术有限公司生产的 DLZ-200 型等离子点 火装置方案。另各配置了冷炉一次风蒸汽加 热系统，在点火初期即可启动制粉系统，实 现了锅炉冷态的无油启动。#1、2锅炉的等 离子点火装置在整个启动调试及之后的正 常运行阶段顺利正常投用，实现了公司#1、 2锅炉零耗油目标，为公司节约了大量的燃 油成本。 2 等离子点火技术工作原理及配置 源。源。供给等离子发生器。整流柜采用硬接线方 二 次 风 电源控制柜 式与DCS系统进行接口。 3、等离子空气系统主要为等离子电弧提供介质,同 时为火检探头提供冷却风。等离子载体风压力约为 火焰探头 9KPa,为火检探头提冷却风，等离子发生器载体风