低温等离子体技术在塑料表面改性中应用.pdfVIP

2011论文集 低温等离子体技术在塑料表面改性中的应用 徐洁 (武汉大学印刷与包装系) 摘要：本文简要介绍了低温等离子体技术，从低温等离子体技术表面处理、表面聚合以及表面接枝三个方面介绍了低 温等离子体技术在塑料表面改性中的应用。 关键词：低温等离子技术；表面改性；塑料 塑料材料具有原料丰富、易于加工制造、重量轻、价格低、有适当的机械性能和较好的防水、防潮性 能以及容易与其他材料复合等优点。但是，塑料薄膜的表面张力较低，不能完全满足印刷工艺的要求，塑 料表面的改性就显得尤为重要。 采用等离子体对塑料表面进行改性，不但改善了塑料的使用性能，也拓宽了使用范围。它有许多优点： 操作简便，单体选择范围大；赋予改性表面各种优异的性能；表面改性层厚度极薄(从几纳米到数百纳米)， 只改变材料的表面性质，基体的整体性质不变；可制得超薄、均匀、连续和无孔的高功能薄膜，且该膜在 基体上有强的黏着力，便于各种载体的表面成膜。等离子体技术具有的独特表面改性效果为高分子材料改 性提供了一条新途径。 一、低温等离子技术 低温等离子体是指温度在数十电子伏以下的电离气体。低温等离子体中粒子的能量一般约为几个至几 十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形 成新键；只涉及材料表面而且可以在各种形状的材料的表面进行处理，不会影响基体材料的性质。因此低 温等离子体具有环保，反应温度低、速度快，粒子能量高的特点。现在工业方面已经展开广泛的应用。 1．环保 低温等离子体加工是一项对环境友好的技术，它是使物质通过吸收电能进行的气相干式化学反应，无 需添加化学试剂，对环境无残留物，避免了大量废液的处理；具有节水省能无公害、有效利用资源、有益 环境保护的好处。 2．反应温度低、速度快 气体可在常温情况下电离产生等离子体应用到各个方面，尤其是高分子材料的表面改性。另外，气体 放电瞬间发生等离子体反应，十分迅速。例如本实验室使用等离子体增强化学气相沉积系统(]PECVD)进行 塑料薄膜改性，真空室温度为常温即可，且向真空室冲入反应气体开启射频电源瞬间即可观察到真空室内 气体因电离发出的“辉光”。 3．粒子能量高 低温等离子体中绝大部分粒子的能量均略高于聚合物中的化学键能，通过电场加速后低温等离子体完 全有足够的能量引起聚合物表面的各种化学键发生断裂或重新组合，从而在不添加任何催化剂的温和条件 下即可实现传统热化学反应体系所不能实现的反应。 二、低温等离子技术在塑料表面中的应用 利用等离子体技术进行塑料表面改性的方法通常有等离子体表面处理、等离子体表面聚合及等离子体 表面接枝。 2011论文集 49 1．等离子体表面处理 等离子体对材料表面的作用大致有4种：清除表面杂质；表面刻蚀；表面交联和形成具有新化学结构 的表面。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成 致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。 笔公司将等离子体技术用于控制墨水流量塑料元件的改性工艺中，提高了塑料的润湿率。 著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、 涂覆和印刷。 塑料、橡胶、纤维等高分子材料在成形过程中加入的增塑剂、引发剂及残留单体和降解物等低分子物 质很容易析出而汇集于材料表面，形成无定形层，使润湿性等性能变差。尤其对医用材料，低分子物渗出 会影响到生物机体的正常功能。低温等离子体技术可在高分子材料表面形成交联层，成为低分子物渗出的 屏障。 的介电损耗和介电常数也发生了变化。将该技术运用于微电子技术领域，可使电子元件的连接线路体积大 为缩小，运行可靠性明显提高。 2．等离子体表面聚合 大多数有机物气体在低温等离子体作用下，聚合并沉积在固体表面形成连续、均匀、无针孔的超薄膜， 可用作材料的防护层、绝缘层、气体和液体分离膜以及激光光导向膜等，应用于光学、电子学、医学等许 多领域。 以聚甲基丙烯酸甲酯或