过程数据采集系统(PDA)在轧钢电气传动中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年S2 过程数据采集系统(PDA)在轧钢电气 传动中的应用 栗欣1，沈 良1，刘建军2 (1．北京金自天正智能控制股份有限公司产品技术部，北京lo0070；2．成都金自天正智能控制有限公司) 摘要：对比介绍目前国内三个不同规模的轧钢项目工程中过程数据实时采集(PDA)系统的结构组成、设备选 型、作用意义以及实际效果。PDA作为基于Pc的高速数据采集系统，可以同步、集中、精确、便捷的记录受控系 统中大量电压型和电流型的重要信号。随着控制系统的复杂性和集成度的提高．过程数据采集系统将日益显 ．现出其对系统优化、故障排查、生产效率等方面的巨大作用。 关键词：PDA；电气传动控制系统；数据分析；优化诊断 O引言 件(ibaPDA 现代先进的轧钢生产线的电气传动采用了更 件。此外，针对目前主流的自动化及传动设备，如 多不同类型、结构复杂的控制器，髓着对生产节奏 和控制性能要求的提高，如何在这个庞大系统中 Alpine，PDA系统均有相应的总线监视模块或信号 便捷地采集记录各个设备的大量过程信息成为了 采集单元，可与之“无缝链接”，方便数据采集。采 000 048通道。 设备调试、系统优化、故障排查、可靠运行的重要 样频率可达1 Hz，采样信号多至2 保障。 1．1新余中板厂的精轧主电机控制系统的PDA PDA是基于PC的高速数据采集分析系统，主 应用 要由分散式信号采集单元、连接线缆、Pc板卡、硬 江西省新余中板厂精轧机架于2008年9月 件锁以及在线监测记录软件和离线分析软件等部 实施改造。上下辊主电机均为7Mw交流同步电 D控制系统。因其 分组成。适配多种信号类型的模块化设计和伸缩 动机，采用德国西门子si—l诅dyll 自如的结构使PDA适用于分散式的复杂系统，从 性能指标要求高，生产节奏快，结合其单机架主传 而集中而同步地采集大量信号通道，即便在最简 动控制系统的特点。选用PADul6+便携式笔记 单的配置下也能发挥出全部功能。近年来，PDA 本+ibaPMcLA卡+双绞屏蔽检测电缆的方式集 系统已经开始在很多领域取代传统的纸张记录器 成PDA系统。结构如图1所示。 和示波器功能。 本文将主要以国内新余中板厂、武钢高速重 轨热连轧、攀枝花新钢钒热连轧等轧钢工程项目 中的电气传动系统中的不同配置为例，介绍PDA 实际应用及使用效果。 l PDA的系统组成及应用 圈l单机架轧钢电控系统的PIA结构配置 PDA系统分为移动式和工作站式两种。主要 kHz并行模数转换 包括Pc(台式机或笔记本，wINNT4以上)、链接 其中，PADUl6为便携式1 DP、Et}I· 采集模块(16模拟+16数字通道)，模拟输入：+／ 介质(光纤、8通道双绞双屏电缆、Pro胁us 一lO V V；数字量输入：8V以下为逻辑0，8～24 emet等)、信号采集单元(PADU8、PADUl6、PLC 为逻辑l。通过RJll将信