液化气体罐车充装操作规程.docVIP

液化气体槽车装 充装前必须检查下列事项：充装前检查，发现下列情况之一的，不得充装：装 充装前必须检查下列事项：1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。 .3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。 .4 汽车槽车是否具有危险品准运证。.5 汽车槽车是否在检验期内。 .6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表，在不同温度下， 介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。 .7 汽车运行情况是否良好，并检查其记录。.8 汽车槽车装卸是否出现过异常，并检查其记录。充装前检查，发现下列情况之一的，不得充装：.1 汽车槽车使用证或准运证已超过有效期。 .2 汽车槽车未按规定进行定期检验。 .3 汽车槽车漆色或标志不符合有关规定。 .4 槽车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。.5 随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。 .6 首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件的。 .7 槽车余压低于 .5Mpa， 液氧槽车不低于 0.1 Mpa ，液氩槽车不低于0.1Mpa。槽车.8 槽车罐体（筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓）或安全附件（爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计） 、阀门等有任何异常。.9 充装站内压力表超过检验期的。.1 槽车充装必须具有充装资格的专业人员进行； .2引导槽车对准装卸台位置进站后，按指定位置停车，用手闸制动，关闭发动机；有滑动可能时，应加防滑固定块。.3 作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花的工具和用品； .4 作业前应接好地线；.5 管道、管接头连接必须牢固可靠，充装管道和放空管道无堵塞； .6 槽车充装时，操作人员、司机、押运员不得开现场；在正常充装过程中，不得随意起动车辆； .7 新制造槽车或检修后首次充装槽车，必须换处理，严禁直接充装； .8 充装过程中，检查罐体、附件有无泄漏； .9 槽车充装量不得超过允许的最大充装量，充装时必须地磅、液面计、流量计或其他计量装置进行计量，严禁过量充装；.10 充装过程中严禁对罐体进行加热。—2.0MPa。 6.2.2打开储罐出液阀及紧急切断阀；,打开槽车充液阀吹扫管内杂物吹扫气体从充装口放出。 6.2.3液相系统：开储罐液相出口至泵进口管路的阀门；气相系统：开储罐气相管路的阀门6.2.5全开槽车上部（下部）进液阀，同时关闭残液排放阀。 6.2.6选择好泵的转向（装卸时泵的运转方向不同，其步骤相同），启动液体泵，根据压力调整回流阀、槽车充液阀。 6.2.7缓慢关闭槽车放空阀，观察并控制槽车压力。 6.2.8打开槽车测满阀，根据槽车压力开关上下进液阀。 6.2.9根据液位计指示或待测满阀有液体流出时，打开回流阀，停液体泵，关闭储罐出液阀及紧急切断阀；,关闭槽车上下进液阀、 测满阀， 打开残液排放阀。 将管道内压力排放完毕，关闭槽车充液阀及紧急切断阀；。 6.2.10拆下液相软管接头，排放软管中的残液。检查槽车各阀门是否关紧。 6.2.11关闭储罐气相阀、槽车气相阀，打开排放阀，将管道内压力排放，拆下气相软管。 6.2.12清理现场工具。 6.2.13因每个槽车的阀门位置、结构可能不同，整个置换充装过程，操作人员必须在槽车驾驶员的指 导、配合下进行。 6.2.14操作人员应对整个充装过程进行登记和记录。 6.2.15液体槽车充装结束，应立即过磅进行充装量复检。 6.2.16若储槽液位、压力足够也可直接用低温软管将储槽和槽车连接，进行置换或充装工作。其步骤如下： 1) 槽车就位，操作人员确认并调整槽车及储罐压力。 2) 联接好进、排液软管，打开压力储罐出液阀及紧急切断阀；,打开槽车充液阀吹扫管内杂物，吹扫气体从 充装口残液排放阀出。 3) 打开槽车测满阀，打开槽车上部进液阀。 5) 缓慢关小槽车放空阀，观察并控制槽车压力。 6) 根据液位计指示或待测满阀喷液时，关闭储罐出液阀及紧急切断阀；，关闭槽车进液阀、测满阀，打开 残液排放阀,将管道内压力排放完毕关闭槽车充液阀。 7) 拆下靠罐端的软管接头，排放软管中的残液。 8) 拆下槽车进液软管，检查槽车各阀门是否关紧。 9) 清理现场工具。 10）因每个槽车的阀门位置、结构可能不同，整个置换充装过程，操作人员必须在槽车驾驶员的指 导、配合下进行。 11）操作人员应对整个充装过程进行登记和记录。 12）液体槽车充装结束，应立即过磅进行充装量复检。 6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程 液氧、液氩槽车装卸采用储罐增压充装，操作人员接到充装指令后，检查合格，通知总公司5800号空分控制室，要求进行充装，办完手续后打开相应的阀门，其步骤如下： 6.3.1 槽车就位，