热风炉双预热技术在承钢及应用推广.pdfVIP

热风炉双预热技术在承钢的应用推广 1 2 康 媛 ，光 言 （1.河北钢铁集团承钢公司炼铁厂；2.承德天工建筑安装工程有限公司） 摘 要：本文主要介绍了热风炉双预热技术在承钢应用的项目概况，以及该技术在一号高炉、新三号高 炉应用情况分析，并介绍了该技术在承钢的推广情况。 关键词：热风炉；双预热；应用；推广 前言 随着炼铁事业的发展，高炉利用系数的逐步提高，降低燃料消耗显得尤为重要。降低 燃料消耗的主要措施有提高风温、提高煤气利用和改善原料条件等。高风温是最廉价、利 用率最高的能源每提高100℃风温降低焦比约4%-7% 。因此，在能源紧张的形势下，提高风 温对炼铁工序节能降耗极为重要。 影响高炉风温的因素很多，主要因素有两个，一是热风炉拱顶温度，一是拱顶温度与 风温的差值。其中拱顶温度的高低受到拱顶耐火材料、煤气含尘量、煤气燃烧后烟气成分、 热风炉理论燃烧温度等因素的限制。而炉顶温度与热风温度的差值影响因素包括蓄热室蓄 热面积、砖重烟道废气温度、送风时间的长短以及热风炉的气流分布。采用高发热值煤气 富化高炉煤气来提高拱顶温度是一项提高风温的重要技术，但我国钢铁企业富煤气普遍短 缺，不适合推广普及。高炉煤气作为炼铁工序的副产品，数量巨大，来源稳定，高炉煤气 作为热风炉燃料的首选，因此在利用单一低热值的高炉煤气来烧炉的基础上，对助燃空气、 煤气进行余热技术的应用极为重要。 热风炉烟道的烟气温度为300-400 ℃，烟气量很大，携带的热量相当可观，因此高炉热 风炉余热回收在节能减排方面具有重大意义。利用热风炉烟气的热量来预热助燃空气和煤 气可以提高热风炉理论燃烧温度，从而提高高炉风温。鉴于其他厂家热风炉空气煤气双预 热技术应用的经验，我厂首先对一号高炉、新三号高炉进行双预热技术的改造，然后根据 运行效果再推广到其他高炉。 1 承钢炼铁厂烟气利用情况介绍 3 3 3 3 承钢炼铁厂拥有 450m 高炉三座，1260m 高炉一座、2500m 高炉三座，除 1260m 高 炉在 2012 年增建第四座热风炉外，其他六座高炉均配备三座热风炉，其中新三号高炉配备 预热助燃风的两座预热炉，二号高炉、六号高炉、五号高炉、新四号高炉配备预热助燃风 的单体热管换热器。应用双预热技术前每座高炉烟气利用情况如下表 1。 由表 1 可知：新四号高炉热风炉烟气的余热做到了全部利用，五号高炉、二号高炉、 六号高炉热风炉烟气用来预热助燃空气，做到了部分利用，新三号高炉、一号高炉、四号 高炉热风炉烟气完全没有利用。高温烟气直接排放大气既污染环境又浪费能源，因此，在 我厂推行助燃空气、煤气双预热项目可行。 248 表 1 承钢高炉烟气利用情况 3 高炉 烟气量（m /h ） 温度（℃） 备 注 3 新 3#高炉（2500m ） 270000 270 间断引走 6 万立至东区喷煤 从换热器前间断引走 6 万立至东区喷煤， 3 新 4#高炉（2500m ） 270000 210 （预热器后） 换热器后生产热水。 从换热器前引走 4 万立给 5#喷煤升温炉 3 5#高炉（2500m ）