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射频技术在筒纱烘干中的应用 江新旭 摘 要：利用射频技术进行筒纱烘干。效率高，质量好．成本低，可节约大量蒸汽，利于清洁生产． 一、概述 纱线利用筒子染色机进行染整处理．由于可降低原纱成本并且失重小，回丝少，近几年在我国应用较为普遍．但是。由于 筒纱圈绕密度较大，对烘干造成困难．罐式筒纱烘干机，烘干时间短，烘干质量较好．但因配备的动力很大，耗电太多，造成 烘干成本太高．很少应用．箱式热风烘干机．烘干时问长，整个过程要不断加热。能耗大i易沾污，纱线断头率高．而利用射 频技术，对筒纱烘干．质量好，能耗低，是比较理怨的筒纱烘干技术． 二、射频烘干机理 高频发生器工作频率27．12MHz，而水分子具有极性，它按照电场力线而变动，在交变电场中。水分子的极化方向交替改变 以适应交变电场，水分子的这种极化运动与烘干物中的其他水分子互相干扰．在上述过程中，分子间将不断磋撞．从而使得烘 干物的总能量增加，温度上升到某一点时，其内部能量足以使水变成蒸汽。此技术在加热时具有选择性，即产生的热量与实际 水量成正比，而吸收的能量取决于存在的水量． 三、成本对比 频烘干机，可全部代管以前的烘干设备．丽三台射频烘干机占厂房只有200m2．15台箱式热风烘干机每班需6人．并且劳动强 度大，3台射频烘干机每班只需3人．产量及能耗比较如下表： 衰1产量、机台比较表 注：蒸汽每吨成本120元 射频烘干机烘干不需要蒸汽．只是在冬季加少量蒸汽，以便使蒸发的水蒸汽在射频区内不形成水滴．因此，每年可节约蒸汽为 外，射频烘干机所出的纱线成型好、沾污少，回丝率降低了0．5个百分点，可节约20余万元．因此，喜盈门集团2004年加工筒 纱3500吨．综合效益为200余万元．购买一台射频烘干机为60万元，当年即可收回设备投资，也推动了企业的清洁生产j 四、利用射频烘干应该注意的事项 首先应注意．在原纱络筒时要求圈绕密度一致，大小一致，这样便于脱水时使纱线含水率均匀．要求含水率不能超过 50％，以免对设备及产品造成损失．其次应注意设备在运转过程中，绝对不能打开侧门．如遇紧急情况．要先关掉射频开关，以 免高频辐射，对人休造成伤害．设备运转时，铁等极性金属不能进入射频区，以免引起火灾． 另外三级管是射频机的心脏。要注意保护．生产过程中。需要用水冷却，这部分水因没有被污染．因此，可以回收利用。 冬季要适当加一点热，以免在射频区形成水滴对设备和产品造成损害． 最后应注意．开机的速度不仅与纱线的含水率有关。还要考虑不同纱支和简纱在履带上摆放的密度．速度要调节适中，太 快烘不干．太慢能将纱线烘焦，引起火灾． 五、结束语 喜盈门集团自2004年初引进射频烘干技术．淘汰了落后的烘干设备，不仅提高了企业的经济效益，而且减少污染，提高了 社会效益· 130