双组份纺粘水刺无纺布在过滤材料领域及应用.pdfVIP

双组份纺粘水刺无纺布在过滤材料领域的应用 大连华纶化纤工程有限公司成枫朱义鹏黄有佩 一双组份纺粘水刺无纺布工艺技术和设备 l 概述 中空桔瓣型双组份超细纤维纺粘水刺无纺布是一种新型的双组份超细纤维非 织造布，它不仅将化纤中的复合纺丝技术与纺粘法j暮织造匆技术结合在一起，爵 且采用了非织造布的水刺剥离技术，将中空桔瓣型涤锦复合超细纤维长丝开纤、 固结，不需经过纺纱织造，一次成布工艺制备的超细纤维无纺布新产品。它是融 合了纺粘无纺布和水刺无纺布两大产品优点和技术优势为一体，嫁接创新研发的 新一代无纺布高端产晶。 工艺流程如下： PET切片输送一干燥一主挤压机一熔体过滤器一纺丝箱体一主计量泵一 PA6切片输送一干燥一辘挤压机一熔体过滤器一纺丝箱体一辅计量泵一 一纺丝组件一冷却吹风一气流牵伸一铺网杌一平台式水刺一滚筒式水刺 一圆网式烘干机一轧光一张力架一全自动卷绕机 2 工艺和设备技术 目前，双组份超细纤维菲织造布技术主要以海岛型和桔瓣型为主，海岛型超 细纤维非织造布技术又分为不定岛型和定岛型两种，其原理都是以海岛短纤维 萃取或碱减量处理，将一种组份溶去，生产出超细纤维非织造布。这种工艺不仅 工艺流程长，设备配置复杂，*衙且环境污染也比较严重，另外，还要减损30％的 原料，造成了极大的浪费。 采用桔瓣型涤／锦复合超细纤维非织造布技术，尤其是采用中窄桔瓣型纺粘共 辘纺丝+东刺一次成布的方法，较之桔瓣型复合短纤维(涤7锦复合)，经梳理成璃 后，再进行化学、物理处理，使之分裂、剥离，获得超细纤维非织造布的方法， 工艺流程短，减少了相当量的工艺设备，并大幅度减少了设备的运行成本。 超f海岛型t长丝 细? ·80_ 本项目就是采用的中空桔瓣型纺粘双组份长丝，经共轭纺丝冷却、高速气流 拉伸后，摆丝铺网经水刺开纤、圃结后，制成超细纤维无纺布。超细纤维长丝水 刺开纤后，单纤可达0．075D，这种无纺布的手感和纤维织成的桃织物、针织物相 近，纤维结构致密，比表面积大，吸湿性和透气性良好。 目前，国外仅德国科德宝公司一家可商业化生产双组份超细纤维纺粘水刺无 纺布，两本顼銎产品纵横向强力和纵横向强度比、撕裂强度均高于德国科德宝阕类 产品，属完全自主知识产权。其工艺路线、产品和设备均属国内首创，填补了国 内空白，处于国际先进水平。 中空桔瓣型双组份纺粘水刺无纺布其技术特点是： ※开创了纺粘+水刺图结成水刺无纺布的新王艺 ※双组份一次性开纤、固结成超细纤维无纺布 ※双组份纺粘水刺无纺布强力高，纵横向强力比更趋近予1 ※采用新工艺、新设备，在一条连续的生产线上，完成了纺丝、牵伸、成 网、开纤并固结等多种功能，工艺流程筒摹，生产成本低 ※减掉了短纤生产流程以及短纤开松、梳理、铺网等设备，减少投资，降低 能耗 ※长丝不需要梳理工艺，没有杂质和纤维屑，对水刺工序的污染少，不需 要使用复杂的水处理设备 ※生产过程省去了海岛纤维的碱减量和甲苯萃取等处理环节，不浪费原料， 无任何污染现象产生，净化环境，具有明显的节能减排效果，属节能环保型高新 技术 ※结合集合式多模头复合纺丝籍体、中空桔瓣型双组份纺丝组件、高效高 速气流牵伸装置、双吸风多段式摆丝铺网装置、高压水刺开纤和固结等设备，水 刺开纤率高，开纤后单纤可达0．075D，生产的产品强力高，纵横向强力比均衡， 高于国外同类产品质量，产品和设备可替代进口。 二 在过滤材料领域的应用 双组份超细纤维纺粘水刺无纺布是一种新型纤维材料产品。它是融合纺粘无 纺布和水刺秃纺布两大产品优点与技术优势为一体、集成创新研发的新一代无纺 布高端产者矗。普通纤维单纤～般在2---3D，而复合超细纤维经水刺开纤后纾度可达 No．075D、开纤度达到70％。纤维比表面积增大，经纺丝成网、水刺固结后，占纤 维总量绝大多数的超细旦或微细旦的纤维在水刺非织造布巾形成了比普通合成纤 维更致密、杂乱的．j三维结构，具有更多的微细空隙，大大增加了非织造布中的毛 细管，使纤维结构更致密，产品的透气、透湿性有根本改舰。同时水刺无纺布克 服了纺粘无纺布的缺点，其布面更平整、光洁、产品手感更柔软。纺粘和水刺两 种工艺的结合，使产晶内在质量与外观质量都有很大提升，而且强度远远超过短