灰熔聚粉煤气化装置气化炉安装实践.pdfVIP

2008年第6期 总第 98期 革新 综述 灰熔聚粉煤气化装置气化炉安装实践 赵青松 (河南平煤集团飞行化工公司 平顶 山 467001) 摘要 通过对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行分析，结合实际情况制定相应 的解决措施，消除隐患，保证 了设备安全、稳定、长周期运行。 关键词 粉煤气化炉 托砖板 夹套管 法兰变形 解决措施 O 前言 平顶山煤业集团飞行化工公司合成氨系统粉煤气化技术改造一期工程，该设计采用陕西 秦晋煤气化工程有限公司提供的灰熔聚循环流化床粉煤多元气化技术。该工艺由进煤、气化、 除尘、余热回收、煤气洗涤冷却及排渣、排灰等过程组成。其中两台粉煤气化炉是整个装置 的核心设备。本文针对粉煤气化炉在安装时遇到的问题，实践中作了一些技术改进，消除隐 患，稳定操作。现从设备的角度将改进的内容及过程加以介绍。 1 气化炉主要结构 (图1)及技术参数 产品 图1气化炉结构简图 气化炉为钢制结构，悬挂式安装在EL+27700框架结构上。壳体材质为 16MnR。上段 5l50、卜段qb3900、高度为21287，I：作压力O．06MPa、设计压力O．3MPa、 作温度 ll50～ 1200℃、炉膛设计温度 1200℃、壳体设计温度小T-300℃、设备最大质量 300000kg。内 部砌隔热 、保温及耐火耐磨材料。 2008年第6期 总第98期 革新与综述 2 旌工中遇到的问题及解决措施 2．1 支座的垫铁更换 2．1．1 更换原因 气化炉安装就位后，对垫铁作专项检查。发现设备的垫铁组数多、块数多、接触面积少、 高度偏高等情况 [图 2(1)]。因气化炉在运行时存在晃动现象，分析垫铁有可能松动，造 成设备位移。专利商也未提供气化炉的振动频率、振幅、振动力大小、振动方向等的具体数 据。为确保设备安全稳定运行，必须采取相应的解决措施。 组斜铁 整块钢板 现支撑结构简图 现垫铁布置形式 原垫铁布置形式 图2 (1) 图2 (2) 2．1．2 方案确定与施工原则 根据现场情况制定两种方案：一是降低设备标高，减少平垫铁。但当时与气化炉相连的 设备及管道已安装完毕，难度较大。二是设备标高不变，采取把单个平铁改为整个钢板，减 少垫铁组数、增大接触面积，增加设备稳定性。经讨论采用第二方案 L图2(2)]，同时制 定施工原则及注意事项。如下： (1)设备启升的高度尽量小，把垫铁拿出为准，保证设备安全。 (2)施工时不能损坏弹性胶板。 (3)垫铁更换后其接触面积大于70％。 (4)对土建基础打磨整修符合安装条件。 (5)垫铁质量 (尺寸、平整度、光沽度)符合相关要求。 (6)八个支座的垫铁更换时，先对称更换四个，其余四个用钢制箱体支撑住，保证安全。 (7)施1二完毕后设备标高、垂直度恢复至规范标准。 2．2 进煤管改为蒸汽夹套管 2．2．1 改造原因 气化炉的进煤管是输送煤的关键部位，位于气化炉下部的高温区约 1100℃，输送的煤 在此处易结焦、挂疤，影响炉子正常运行。为避免此情况的发生，在原设计基础上对气化炉 的进煤管作了修改 (图3)。 2008年第 6期 总第 98期 革新与综述 l7