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洞巴水电站施工关键技术选择与应用 吕美东，易英仲 (广目水电工程局．南宁s30。0l 捕要：结舍漏E水电站I程施I特点，广日水电I程局在施I中通过施I方案优化选择自技术革新．取得成功 的施I经验和施I靛益。文章总结T洞B抿凝±Ⅲ扳堆5蚬白勺筑规关键技术和新材料的应用，可供类似I程 借鉴和参考。 关t目：关露拄术．新材辩；应用；混凝±Ⅲ板堆石埋；漏B水电站 1概连 洞巴水电站是西洋江流域综合利用规划的梯级．坝址位于广西田林县鄢比乡那腊村洞巴屯．电站装 机容量3×24Mw．多年平均发电量3 212亿kW·h。水库枢纽工程由混凝土面板堆石坝、溢洪道、发电 引水系统、导流洞、发电厂房和升压站等组成。枢纽布置如图l所示。 圈1月B木电站枢n布置目 洞巴水电站枢纽工程由广西水电工程局负责施工。在施工中，施工单位高度重视方案优化选择．秘 槛进行技术革新，实现了优质、安全、高效的工程建设目标。 2施工关键技术选择应用与革新 2．1施工导流和度汛 洞巴水电站大坝是一座超100m高的砼面板堆石坝，大坝开始填筑施工后，第一个汛期的大坝安全 度汛成为施工导流方案选择的关键。经过对现场地形地貌的特点，水文资料及施工强度、能力的综合分 析和比较，选择了围堰一次拦断河流，隧洞导流堆石坝挡水度汛的施工方案。与明渠导流、大坝分期施 工方案相比较，工程总工期可减少一年。施工成本可降低150万元。大坝填筑强度提高了15％，一枯 期间平均填筑强度达到31万m3／月，最大月填筑量达45万m3。实施中采取了以下措施。①截流前准 备工作充分，尽可能减少截流后基坑内填筑前准备工作量，为大坝填筑争取更多的时间。②基坑开挖和 填筑分区作业平行施工，迅速形成基坑内施工高潮。为抢度汛，在开挖趾板基础的同时开始从趾板下游 30--40m以后先行填筑堆石坝，待趾板开挖和浇筑砼后补填上游的垫层、过渡层和部分堆石；大坝填筑 至EL395m高程后抢填下游次堆石区作临时度汛断面。③确保从料场钻爆到上坝填筑碾压的流水作业 能力。从设备、人员上配备充足。20t自卸车多达57辆同班作业。由于采取上述的施工方案，洞巴水 电站实现了2005年的安全度汛。 2．2堆石料爆破开采技术 面板堆石坝的主体是堆石体，堆石料主要依靠爆破开采获得。面板堆石料开采爆破的技术要求与 通常的开挖爆破是不同的。通常的开挖爆破，只需把岩体破碎到一定程度，满足就地装载的要求即可。 面板堆石料开采不仅需要控制超径大块率，而且要求石料达到优良的级配和具有一定的抗压强度，以满 足堆石料碾压后能达到较大的压实度。因此，石料开采结合当地地质构造、岩体结构、强度，施工机械， 炸药性能、开采强度和周围环境条件通过就地试验来选取爆破开采方式和钻爆参数。 洞巴水电站面板堆石坝堆石体总填筑方量326万m3，堆石料除利用溢洪道开挖料20万m3直接上 坝外，其余均为采石场开采而来。坝址区岩性为三叠系中统板纳组中厚层砂岩夹泥岩，堆石料规模开采 前，根据不同填筑料所需要级配的不同，结合现场地形地质条件，分别进行了三组爆破试验。最终选定 孔角度75。，采用梅花型布孔，孔排距为5X4m不偶合连续装药，装药堵塞长度为3m，采用百色市大华 厂生产的乳化炸药和塑料导爆管，单位耗药量0．3Kg／m3。实际施工中，从钻孔设备适应料场实际环境 出发，除选用KQ一150潜孔钻外，还选用了高风压和液压钻两种快速灵活的钻孔设备，以KQ一150潜 孔钻为主，高风压钻和液压钻为辅。 2．3垫层料制备技术 为使作用于面板的水压力较均匀地传递给下游的过渡区和主堆石区，垫层料起到了柔性支承的作 用，同时垫层区起到了缓和下游堆石体变形对面板的影响，改善面板受力状态，因此要求垫层具有低压 缭眭、高抗剪强度以及较大的变形模量。考虑到大坝建成后万一面板遭受破坏而漏水，垫层应能承受水 库最大水头所形成的水力梯度，而不致被冲蚀破坏，垫层料应具有半透水性和渗透稳定性。 干密度2．269／crn3，孔隙率17％。 由于坝区石料源为砂岩夹泥岩，泥岩含量偏高，不能用于加工垫层料。垫层料的料源采用距离大坝 工地32Km的高龙灰岩，在高龙加工成各种级配碎石料和人工砂，将成品料用汽车运输至工地。通过布 配。掺配过程中通过设在胶带机上的喷水装置加水，抑制扬尘，并使垫层料保证最优含水率