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水泵安装 水泵的找平： 水泵安装牢固,不应有偏斜,泵体水平度每m不得超过0.1mm。 离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向分倾斜每m不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。 主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。 水泵与管路连接后，应复校找正。如由于管路连接而不正常时，应调整管路。 水泵的管路安装： 钢管内部和管端应清洗干净，并清除杂物。 钢管内部与水泵相互连接的法兰端面应平行、对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接。 水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣进入泵内而损坏水泵的零件。 水泵 1、水泵分为立式、卧式、单吸、双吸、单级、多级、排污泵等种类。广泛用于工业、城市给水、高层建筑供水、消防管道增压、冷暖空调冷热水循环、远距离输水、生产工艺循环增压输送、锅炉供水等场合。一般介质固体不溶物体积不超过体积的1%，粒度《0.2mm。 2、技术参数： a、 流量范围（m3/h） b、 扬程范围（m） c、 系统最高工作压力（MPa）与选择轴封类型有关。 d、 吸入口工作压力（MPa） e、 汽蚀余量（Pa） f、 最小进口压力（Mh2O） g、 介质温度（度）与选择轴封类型有关。 h、 介质种类与选择轴封类型有关。 i、 周围环境温度〈40（度）：如果环境温度超过40度或海拔高度超过1000m，由于空气密度低导致电机的冷却效果不好，电机的额定输出功率会减少，因此必须选用更高功率的电机。 j、 电机防护等级（IP54、IP44） k、 电机绝缘等级（B、F级） l、 立式、卧式、单吸、双吸、单级、多级 m、 进出口口径（mm） n、 进出口接口标准：椭圆法兰、CLAMP联接、弹性CLAMP联接、DIN法兰联接、外螺纹联接、 PJE联接。 o、 叶轮名义直径（mm） p、 叶轮切割次数 q、 电机功率（kw） r、 满载电流（A） s、 功率因数：0.76~0.87 t、 电机效率：72~84% u、 电机启动电流满载电流比：4.8~7.6 v、 电机转速2960、1480、980（r/min） w、 密封填料类型：带固定驱动座的O形圈密封、橡胶波纹管密封、平衡型密封、快装式带O形圈、平衡式快装型、快装式金属弯座密封、平衡型O形圈、碳，渗金属橡胶、碳，渗树脂橡胶、碳化硅，混合型、碳化硅、碳化钨、EPDM、FFKM、FKM。 x、 进出口方向。 y、 水泵工况点与最高效率点的选择。 3、安装说明： a、 水泵安装有连接板安装、隔振器安装、隔振垫安装、直接安装、惰性块安装等类型。连接板安装为先将水泵底座用螺栓固定在连接板上，再用螺栓将连接板固定到基础上，固定到基础上的螺栓用预埋地角螺栓，要求在基础上准确预留预埋螺栓的位置。隔振器安装为先将水泵底座用螺栓固定在连接板上，隔振器用膨胀螺栓固定到基础上，再将连接板与隔振器用螺栓连接。隔振垫安装为在基础与连接板之间用隔振垫，基础与连接板用螺栓连接。直接连接为用螺栓直接将水泵固定到基础上。 b、 水泵的橡胶隔振垫减振：隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置，可按照顺时针或逆时针方向布置。当机组隔振元件按照6点布置时，4个布置在惰性快或型钢底座4角，2个布置在长边线上，并调节其位置使各个隔振元件的变形量一致。立式水泵机组使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座，采用栓锚固定式安装，型钢机座与橡胶隔振器之间用螺栓加设弹簧垫固定，在地面或楼面中设置地角螺栓，橡胶隔振器通过地角螺栓后固定在楼板或地面上。橡胶隔振器的边线不得超过惰性快的边线，型钢支座的支撑面积应不小于隔振元件的顶部支撑面积。橡胶隔振垫单层布置频率比不能满足要求时，可采用多层串联布置，其型号、块数、面积与硬度应一致。当橡胶隔振垫串联布置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板与隔振垫应用黏合剂黏结。镀锌钢板的平面尺寸应比隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上下层黏结的橡胶隔振垫应交错设置。 c、 水泵机组的惰性快与型钢支座：在水泵机组底座底下，宜设置惰性快，当水泵机组底座的刚度与质量满住设计要求时，可不设惰性快，但应设置型钢机座。水泵机组在惰性快上布置应力求使水泵机组及各附件的重心与惰性快的平面中心在同一垂直线上。惰性快长度不应小于水泵机组共用底座的长度，宽度应不小于机组共用底座的宽度，且共用底座的地角螺栓中心至惰性快的边线不宜小于50mm。惰性快高度为长度的1/10~1/8，且不宜小于150mm。惰性快的质量不应小于机组的总质量，一般应为机组总质量的1.0~1.5倍。惰性快与水泵机组底座的固定应采用栓锚固定方式安装，在惰性块上表面预埋钢板，上焊螺栓，用于固定水泵机组底座。惰性快与型钢底座安装时距离墙面应不小于0.7米。 d