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改性高耐磨锰钢冲击磨料磨损行为研究 王文焱，徐晶，谢敬佩，张相国，侯锦岭，闫华，柳翊 (河南科技大学河南洛阳471003) 摘要：通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量，运用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损 亚表层组织，研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。研究结果表明，磨损60rain时，低冲击功磨料磨 损条件下，改性高耐磨锰钢的耐磨性比ZGMnl3有显著提高，磨面硬度随着时间的延长而缓慢增加。而高冲 击功时的耐磨性ZGMnl3的1．5倍，磨面硬度在短时间内达到HB440左右。其磨损亚表层的TEM组织主要 由高密度位错、变形带组成且微晶与非晶镶嵌分布。依据实际工况条件，加工硬化和冲击韧性适当配合的超 高锰钢耐磨性良好。 关键词：改性高耐磨锰钢；耐磨性；冲击磨料磨损；亚表层 高锰钢作为耐磨材料，在抵抗强冲击或大压力作用下的磨料磨损或凿削磨损方面，其耐磨性是其他 材料所无法比拟的。因而长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力和煤炭等机械装备中…。但 对于厚大断面工件，高锰钢水韧处理后内部常出现大块碳化物而严重降低其使用性能；低温条件下常出 现脆断现象[2]。近年来，为了进一步提高高锰钢的加工硬化能力，改善其在低温条件下的使用性能，人 们在现有高锰钢的基础上通过适当提高锰含量并加人适量合金元素，研制出了超高锰钢和超高锰钢，并 已在矿山、水泥等行业的破碎机上得到了应用，取得了良好得效果。锰钢的研究对于提高、强冲击工况 条件下大断面工件的使用寿命具有重要的意义，在理论研究和实际应用中日益得到重视。本文通过模 拟冲击磨料磨损实际工况，研究了超高锰钢的耐磨性及其冲击磨料磨损行为，为超高锰钢在冲击磨损工 况下的应用提供实验依据。 1 实验方法 1．1试样的化学成分及熔炼 试验材料采用不氧化法熔炼工艺，在150kg中频感应炉中进行熔炼。炉内先加入废钢和生铁，待熔 清后再加入锰铁、铬铁和钼铁。此后加入配备好的石灰、萤石、铝粉混合料，造还原薄渣，反应平稳后插 注，试样浇注成标准Y型基尔试块。试样的化学成分如表1所示。 1．2热处理工艺 试样的热处理在型号为sx一4—12的高温箱式电炉中进行。热处理后的试样采用线切割的方法加 工成所需形状和尺寸的试验样品。为使奥氏体晶界碳化物消除，晶粒内析出弥散碳化物，增加材料抵抗 磨料磨损能力，采取了三种热处理工艺，热处理工艺参数如表2所示。 表1试祥的化学成分(wt．％) 基金项目：河南省杰出人才创新基金(0621000600)；河南科技大学实验开发基金资助项目；河南科技大学大学生科研训练计划资助项目 作者简介：王文焱(1963一)，男，博士，副教授 王文焱等： 改性高耐磨锰钢冲击磨料磨损行为研究 ·115· 传统Mnl3 80—100：C／h加热至1050。C，保温4h，水淬 1 Mnl8 2 80～100℃／h加热至950。C保温2h，炉冷到150。C，再加热到1100％保温2．5h，水淬 3 80一100aC／h加热至1080～1100‘C保温4h，水淬，再加热至250℃保温4h，空冷 1．3磨损试验方法 在MLD～10型动载荷冲击磨料磨损试验机上进行耐磨性试验。冲锤质量为10kg，选取的冲击功为 X 寸10mm×10mm 机后下试样以一定转速旋转，上试样以一定的频率冲击下试样，磨料以一定流速流人两试样之间。上试 样既受冲击作用，又受磨料的快速磨损作用，试验条件与实际工况十分接近。 1～3mm，硬度为HVl237。 上试样装机前后均用酒精清洗，试验时间为60min，试样经酒精清洗后测量磨损后表面硬度，测量5 个点取平均值。磨损前后试样的质量用精度为0．1mg的TG328B光学分析天平测量，得到试样的磨损失 重。将同样条件下3个试样磨损失重的平均值作为某一材料一定冲击功下的磨损量。 1．4表面形貌及微观组织观察 透射电子显微镜进行磨损表层变形组织的分析。 2试验结果与分析 2．1 磨损冲击功与耐磨性的关系 材料的耐磨性是指某种材料在一定的摩擦条件下抵抗磨损的能力。通常它的度量是以磨损率的倒 数来表示‘10】。即