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CAD的基本概念 计算机辅助设计(CAD)——是指使用计算机系统在工程和产品设计的各阶段和过程中,为设计人员提供各种快速、有效的工具和手段加快和优化设计过程和设计结果,以达到最佳的设计效果的一种技术。 CAD发展概况 第—次CAD技术革命——曲面造型系统 第二次CAD技术革命——实体造型技术 第三次CAD技术革命——参数化技术 第四次CAD技术革命——变量化技术 CAM的基本概念 计算机辅助制造(CAM)是指利用计算机系统,通过计算机与生产设备直接的或间接的联系,进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。 两种理解: 狭义的CAM:指数控自动编程(NCP).包括NC代码生成、与数控机床数控装置的软件接口等。 广义的CAM:除自动编程外,还包括工艺过程设计(CAPP)、制造过程仿真(MPS)、自动化装配(FA)、车间生产计划控制(SFC,shop—Floor Control),制造过程检测与故障诊断等,凡涉及到零件加工与检验,产品装配与检验的环节都属于广义CAM的范畴。 CAM技术的发展 CAM技术的发展大致分为三个阶段: 60年代CAM以大型机为基础,价格昂贵; 70年代CAM系统以小型机为主机,使CAM技术得到了较为成熟的发展; 80年代以工作站为基础的CAM系统功能越来越强:近年来,由于PC机性能价格比大幅度提高,特别是奔腾机出现以后,以PC机为主机的CAM系统成为CAM系统的主流趋势。 CAPP的基本概念 计算机辅助艺设计 (CAPP ,Computer Aided Process Planning)是根规产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。 一般认为,CAPP系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等。其中的工序设计又可包含加工设备和工装的选用、加工余量的分配、切削用量选择以及机床、刀具的选择、必要的了工序图生成等。 * 第 页 【上页】 【下页】 【返回】 【结束】 * 【首页】 输入设计要求 设计模型定义 工程分析计算 满意? 结 果 输 出 图形交 互设备 N Y 数据库 程序库 图形库 CAD的作业过程

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