FANUC机床操作.docVIP

机床操作系统及操作面板知识 序号 名称及说明 数量 1 CAK6150Di 1 一、数控系统基本性能： 主要性能 指标 数控装置号 FANUC 0I MATE -TB 最小指令单位 0.001MM 最大编程尺寸 9999.999MM 工件程序容量 160M 绝对/增量编程 X，Z/U，W 直线/圆狐插补 ● 公制螺纹 ● 螺纹退尾 ● 固定循环 ● 复合循环 ● 子程序调用 ● 公英制转换 ● 刀具补偿 ● 刀具半径补偿 ● 转进给/分进给 ● 恒线速控制 ● 间隙补偿 ● 螺距误差补偿 ● 工件坐标平移 ● 返参考点 ● 软超程保护 ● RS232C通讯 ● 进给驱动装置 FANUC B IS 伺服电机 二、机床操作面板按键 1．功能键： POS—位置画面　　　 PROG—程序画面 OFFSET—刀具偏置　　 SYSTEM—系统画面 MESSAGE—信息画面　　 GRAPH—图形画面　　　 CUSTOM—用户宏画面 2．编辑键： SHIFT—上档键　　　INSERT—输入键（程序输入）　　　 INPUT—输入键（参数输入）　　CAN—取消键　　 ALTER—修改键（替换）　　DELETE—删除 HELP—帮助键　　　 RESET—复位键 PAGE—上翻页键　　　 PAUP—下翻页　　 XC—地址/ 数字键?　　　 ←↑→↓—光标移动 3．操作键盘功能按键： 　 编辑方式（在此方式下可进行程序的输入、删除、修改等） 　 手动数据输入方式（执行MDI程序运行） 　 存储程序自动方式（自动运行程序加工操作按键） 　 手动进给方式（手动运行操作按键） 　 手摇脉冲方式（脉冲手轮进给运行按键 　 返回参考点方式（每天上、下班机床必须返参考点） 　 X轴手摇脉冲进给（X向脉冲进给配合手轮使用） 　 Z轴手摇脉冲进给（Z向脉冲进给配合手轮使用） 　 手摇脉冲最小单位0，001MM/G00速度F0　 手摇脉冲单位0，01MM/G00速度倍率25%　 手摇脉冲单位0，1MM/G00速度倍率50%　 G00速度倍率100%　 X轴参考点指示（灯亮X轴返回参考点 ） 　 Z轴参考点指示（灯亮Z轴返回参考点 ） 　 单程序段（按程序段执行加工程序一般用于首件加工） 　 任选程序段跳过（程序中有程序跳跃符使用该键才有效） 　 空运转（使用该键可快速校验程序） 　 机床锁住（程序校验时机床锁住而程序在运行） 　 X轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 X轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 Z轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 Z轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 手动快速（刀具运行速度由G00进给倍率控制） 　 程序选择停（程序中有M01指令使用该键才有效） 　 手动选刀（手动状态下按次键可任选刀号致加工位置） 　 手动冷却液开闭（按下此键可随时打开、关闭冷却液） 　 手动润滑开闭（按下此键可随时润滑机床） 　 卡盘卡紧松开（适用于液压机床设备） 　 台尾前进后退（适用于液压机床设备） 　 液压启动停止（适用于液压机床设备） 　 手动主轴正转（正转换反转一定先主轴停） 　 手动主轴反转（正转换反转一定先主轴停） 　 手动主轴点动 　 手动主轴停 　 手动主轴升速（主轴速度提升可在屏幕中观察到） 　 手动主轴降速（主轴速度下降屏幕中观察到） 　 （左）主轴速度档位显示；（右）当前刀号 4．操作面板按钮： 　　数控系统上电（上电后不要马上进行操作） 　 数控系统断电（断电后不要马上上电） 　 循环启动（程序运行加工的启动按键） 　 进给保持（运行中有问题按下此键） 　　 进给倍率开关（修调程序中F值及点动进给） 　 急停按钮(关闭所有的运行及操作) 三、G指令代码： 代码 组别 功能 ★G00 01 快速移动快速定位 G01 01 直线插补 G02 01 圆弧插补（顺圆） G03 01 圆弧插补（逆圆） G04 00 暂停 ★G18 16 ZX平面选择 G20 06 英制输入 ★G21 06 公制输入 G27 00 参考点返回检查 G28 00 参考点返回 G30 00 第二参考点返回 G32 01 螺纹切削 ★G40 07 刀尖半径补偿取消 G41 07 刀尖半径左补偿 G42 07 刀尖半径右补偿 G50 00 坐标系设定/主轴限速设定 G70 00 精加工循环 G71 00 外圆粗车循环 G72 00 端面粗车循环 G73 00 封闭切削循环 G74