UG在圆柱凸轮加工中的应用.docVIP

UG在圆柱凸轮加工中的应用 #### （**** ****） 【摘要】以现有实际零件为例介绍了基于UG的圆柱凸轮建模方法，并运用UG/CAM模块对圆柱凸轮的加工程序编制作了详细的阐述，为此类需要三轴以上的零件的加工提供了参考依据。 关键词：UG；圆柱凸轮；数控加工 【Abstract】The article takes cylindrical cam with rectilinear translating follower as an example to introduce the method of the cylindrical cam parametric modelling based on UG，through motion simulation to analyze and verify the results of modelling，and use UG/CAM module for the tool path of cylindrical cam machining to simulate，which provides a reference for the design and nemercial control machining of the spatial cam mechanism. Key words：UG；Cylindrical cam； NC machining 一、引言 在常见机构中，经常会应用圆柱凸轮来实现某种工艺动作，圆柱凸轮因其具有体积小、结构紧凑、传递扭矩大和转速高等优点,使其在包装农业机械、纺织、轻工、食品及制药等自动化机械中得到广泛应用。圆柱凸轮的轮廓曲线位于圆柱面上并绕其轴线旋转UG 的造型命令来完成圆柱凸轮的建模，利用加工模块完成加工刀路的生成并最终生成加工程序。Unigraphics( 简称UG) 是一种通用的、功能强大的CAD/CAE/CAM一体化机械工程计算机软件。通过该软件可以实现各种零件的实体造型、曲面造型、自由装配、工程图生成、数控加工、运动分析、有限元分析等设计功能。本文以现实零件为例，详细阐述了基于UG的圆柱凸轮三维模型构建及数控加工。 二、基于UG的三维建模 对于圆柱凸轮的造型，其关键是建立凸轮在圆柱表面按理论轮廓曲线轨迹建立的凹槽。根据滚子的运动规律可知，此凹槽必须等宽且底部形成的面为标准圆柱。 在建模时，先利用UG的“圆柱”功能建出符合设计意图的圆柱体，同时利用“拉伸”或者“孔”功能得出轴孔。由于设计已给出轮廓曲线的参数方程，在此利用UG的“规律曲线”功能，构建出规律曲线，再以规律曲线的任一法向截面为草图平面画出凹槽的截面形状。利用“沿导线扫掠”功能同时执行“布尔求差”即可得到如图1所示的三维实体。需要注意的是在建立草图平面时，一定要是规律曲线的法向截面，否则扫掠出来的形状可能是扭曲的。 图1 圆柱凸轮三维实体模型 三、数控加工工艺设计 圆柱凸轮加工一般采用范成法, 即根据圆柱凸轮和从动件( 滚子) 的相互运动关系, 将滚子代以相同形状和尺寸的刀具, 以数控的形式模仿两者之间实际工作时的相对运动关系, 从而加工出符合设计要求的圆柱凸轮。但此凸轮的截面带有凹槽及台阶（如图2所示），并且很难找到相配匹的刀具。所以还是需要采用比槽宽小的立铣刀进行加工。 图2 凸轮凹槽截面形状 基于圆柱凸轮在加工原理方面的特殊要求，需选用三轴以上的可变轴铣削加工。如本文中凸轮的加工就采用四轴铣加工，结合本公司的设备，我们选用了DMU160P加工此零件。 根据上述加工工艺的分析，决定采用Ф20的立铣刀从中部进行粗加工，因为底部20宽的槽为非使用面，可以直接加工成型。然后用Ф16的立铣刀对上、下侧壁进行半精加工、精加工。由于上侧壁靠内侧为凹面，所以将精加工此段的立铣刀修磨成T形刀，再采用合适的程序即可完成对此零件的加工。 四、数控加工程序编制 下面就根据加工工艺的思路在UG里进行刀路的设计。 首先，从UG的开始菜单处进入加工环境，打开创建操作，如图3所示将操作类型选为“可变轴轮廓铣”，刀具选择Ф24.3立铣刀。进入可变轴轮廓铣后如图4所示在“指定部件”处将侧壁设为部件，将刀轴设为远离直线（直线选择圆柱体的轴线），将驱动方法设为“曲面区域”。在驱动方法对话框中（如图5）将作为部件的侧壁作为驱动几何体，刀具位置设为“相切”,切削模式为“螺旋”，在步距中设定分层铣的层数。在非切削移中将进刀类型设为插铣，退刀类型设为与进刀一致。再设置完其它参数后即可生成如图6所示的粗加工刀路。在此需要注意的是，程序中选用的刀具为Ф24.3立铣刀，但实际加工时用的是Ф20的立铣刀，加工完成后单边将留有2.15的加工余量，既通过在刀路设计时使用假刀具直径，便可得到想要的加工余量。同时在精加工时也可