岗位操作标准及考核办法.doc

岗位操作标准及考核办法 序号 岗位操作规范 岗位责任考核标准 运输机司机(暂无) 1 1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 2、施工前检查作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理。 3、检修、处理输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂停电牌。进行掐、接链时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向。 4、检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，洒水设施是否齐全无损。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠。 5、检查电气设备是否完好无损，信号装置是否灵敏可靠。 6、开机顺序：检查—发出信号试运转—检查处理问题—正式启动—喷雾—正式运转—结束停机。发出开机信号，先点动二次，再启动试运转 7、试运转中发现的问题要及时处理，处理时将控制开关的手把扳到断电位置锁定，挂上停电牌。 8、运转中发现异常情况时，立即发出停机信号停机，进行妥善处理。 9、本班工作结束后，清扫浮煤，关闭喷雾阀门，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 10、现场向接班司机详细进行交接班。 1、不经过培训不得上岗,不持证上岗一次扣1分。。 3、工具不齐，一次扣 2、不熟悉输送机性能及构造原理不得操作，不学习作业规程并签字不得上岗并扣1分，每少一件扣0.5分。 4、危及人身和设备安全的顶帮不及时汇报处理一次扣2分。 5、检修、处理输送机故障不切断电源一次扣1分，不检查机头、机尾的锚固是否牢固可靠扣1分。 6、人员站立位置不对一次扣1分。不检查设备是否完好，信号装置是否可靠一次1分。 7、未按规定顺序操作一次扣1分。 8、试运转中发现的问题不处理，处理时未断电一次扣1分。 9、运转中发现异常情况不进行妥善处理一次扣1分。 10、不按规定顺序停机、停电一次扣1分。 11、不详细进行交接班一次扣1分。 2 转载机司机(暂无) 1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 2、施工前检查作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理。 3、检修、处理输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂停电牌。 4、进行掐、接链时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向。 5、检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，洒水设施是否齐全无损。检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠。 6、检查电气设备是否完好无损，信号装置是否灵敏可靠。 7、开机顺序：检查—发出信号试运转—检查处理问题—正式启动—喷雾—正式运转—结束停机。发出开机信号，先点动二次，再启动试运转 8、试运转中发现的问题要及时处理，处理时将控制开关的手把扳到断电位置锁定，挂上停电牌。 9、运转中发现异常情况时，立即发出停机信号停机，进行妥善处理。 10、本班工作结束后，清扫浮煤，关闭喷雾阀门，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 1、不经过培训、持证上岗一次扣1分。 2、不熟悉输送机性能及构造原理不得操作，不学习作业规程并签字不得上岗并扣1分。 3、工具不齐全每少一件扣1分。 4、危及人身和设备安全的顶帮不及时汇报处理一次扣1分。 5、检修、处理输送机故障不切断电源一次扣1分。 6、人员站立位置不对一次扣1分。 7、不检查机头、机尾的锚固是否牢固可靠一次扣1分。 8、不检查设备是否完好，信号装置是否可靠一次扣1分。 9、未按规定顺序操作一次扣1分。 10、试运转中发现的问题不处理，处理时未断电一次扣1分。 11、运转中发现异常情况不进行妥善处理一次扣1分。 12、不按规定顺序停机、停电一次扣1分。 3 泵站司机 1、乳化液泵站司机必须熟悉三大规程和乳化液泵的性能、构造原理，具有保养、故障处理的基本技能。 2、接班后，首先对工作地点范围内的顶、帮、支护及设备完好状况和乳化液配比情况进行全面检查，并及时汇报或处理不安全隐患，做到不安全不操作。 3、操作程序：按关闭控制开关并锁好检查并处理设备隐患→松吸液腔内放气堵放尽空气→点动电动机检查泵的旋转方向→处理隐患→启动电机→慢慢关闭手动卸载阀→使泵压升到额定值→打开供液管路上的截止阀→向工作面供液的程序操作。 4、随时检查设备的运转情况并认真填写工作日志，发现异常及时停机处理。 5、事故停泵或收工停泵程序：打开卸载阀→使泵空运转→关闭高压供液阀和吸液阀→按停止按钮→将控制开关手把扳道断电位置→切断电源（接触器触头粘住时可用隔离开关停泵）。 6、工作完毕停泵后，将各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 7、现场交接班说明设备运转情况和注意事项。 1、不持证上岗一次扣1分。 2、不学习作业规程不准上岗并扣2分。 3、不熟悉乳化液泵的性能、构造原理，不具有保