大跨度无粘结预应力砼.docVIP

无粘结预应力混凝土 1特点 无粘结预应力混凝土结构不需要预留孔道、穿筋及灌浆等复杂工序，简便了操作，加快了施工进度。无粘结筋，结构性能好，设计自由度大，可以按曲线形式绑扎施工，特别适用于建筑需用复杂的连续曲线配筋的大跨度楼盖和屋盖。 2适用范围 无粘结预应力混凝土主要用干多层和高层建筑中的单向、双向连续平板和密肋板，近年又推广应用于井字梁、悬臂梁、框架梁、扁梁等。用来建造住宅、办公楼、宾馆等工程中的大跨度梁板结构。 3工艺原理 无粘结预应力技术是后张预应力技术的一个重要分支，无粘结预应力混凝土是指配有无粘结预应力筋，靠锚具传力的一种预应力混凝土，无粘结筋可如同非预应力筋一样，按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求后，再张拉锚固。 4工艺流程  5施工要求 5.l下料 5.1.1无粘结筋的下料长度一埋入构件混凝土内长度十两端外露长度。 两端外露长度根据张拉设备与张拉方法而异；固定端外露长度一般取10cm，张拉端采用YCQ－20千斤顶时取25～30cm。 5.1.2无粘结筋下料可用砂轮切割完成，断面须整齐，不可用气割。 5.2内埋或固定端宜选用挤压锚具。 5.3布束 5.3.1铺设双向配筋的无粘结筋时，应先铺设标高低的无粘结筋，再铺设标高较高的无粘结筋，避免两个方向的无粘结筋相互穿插铺设。 5.3.2敷设的各种管线不应将预应力筋的矢高抬高或降低。 5.3.3无粘结筋的位置宜采用马凳（钢筋托架）控制，也可与其他钢筋绑扎。 5.3.4承压板应可靠固定，并与无粘结筋垂直。 5.3.5混凝土浇筑时，应严禁踩踏无粘结筋，张拉端与固定端混凝土必须振捣密实。 5.4张拉 5.4.1张拉前应清理承压板面，并检查该处混凝土有无缺陷，如有应予修补。 5.4.2张拉设备要进行事先标定和定期标定，施工期间每隔2个月标定一次。 5.4.3张拉时混凝土强度不应低于混凝土设计强度的100％。 5.4.4无粘结筋长度超过25m时，宜采用两端张拉。张拉时在钢束两端各布置一台千斤顶，拉控制力采用两端同时均衡进行，两端千斤顶活塞伸长及读数应保持一致。 5.4.5张拉过程如下：0 15％σcon，量测初始伸长值△L1张拉到 30％σcon，量测伸长值△L2 张拉到最终控制力σcon，持荷2min后量测伸值△L3 锚固回油 5.5封锚 5.5.1无粘结筋锚固后外露长度不小于30mm，多余部份用手提砂轮机切除，不得采用气割或电焊切割。 5.5.2切割后，在锚具处涂防腐油脂，罩上封端塑料盖帽。 5.5.3经以上处理后，锚固区可用膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或还氧砂浆密封，对锚固区位于后浇带部位可采取两次浇捣混凝土封端。 6质量标准 6.1无粘结筋和锚具应由厂方提供质量保证，对运到现场的无粘结筋和锚具按要求抽样复试。无粘结筋在运输过程中如有破损应用胶带修补，严重破损部分应切除。 6.2挤压锚制作时要求油压在30～60MPa之间顶压完成后无粘结筋断面应外露3mm左右。 6.3无粘结筋布束线型应平直，竖向偏差：板内为士 smm，梁内为士 10mm；水平方向偏差：板内为士30mm，梁内为士15mm。 6.4张拉时滑脱或断裂的数量，不应超过结构同一截面无粘结筋总量的2％，且一束钢丝只允许断一根。 6.5张拉伸长值与理论计算值误差应在一5％～＋10％之间。 6.6锚固区混凝土或砂浆保护层最小厚度梁内为25mm，板内为20mm。 7机具设备 配套油泵ZB3－6301台。 砂轮切割机1台。 手提砂轮机1台。 8施工安全 8.1张拉操作一般在高空进行，应预先搭设好操作脚手架，也应防止工具材料等物坠落。 8.2千斤顶工作时，操作人员不得正对千斤顶站立，防止大片或千斤顶弹出伤人，也应在脚手架上铺好竹笆防止千斤顶坠落。 9劳动组织 9.1下料和挤压锚制作：下料3人，切塑料皮1人，套钢丝衬套1人。挤压操作2人，共8人。 9.2布束人员根据工程量和进度配套，备钢筋工代工种。 9.3张拉操作：切塑料皮1人，安装锚具1人，开泵1人，操作测量2人，记录1人，切割塑料帽1人，共7人。 10效益分析 无粘结预应力混凝土结构性能稳定，施工方便，应用此结构可取得较大的开间和降低层高，增加了室内有效使用的空间，另外该结构充分地利用了钢材的高强度，减少了钢材用量，故采用此结构能取得较好的综合经济效益和社会效益。 材料准备 无粘结筋下料 固定端制作 布 束 浇砼养护 验 收 张拉准备 张 拉 封 端 非预应力筋施工 非预应力筋施工