天然气流程MicrosoftWord文档.docVIP

天然气泄漏应急流程 步 骤 处置要求 主要负责 程 序 启 动 1 现场发现 发现有天然气泄漏现象，立即警示周围人员。 巡检人员 2 预警 通过现场的预警设备如喇叭、警铃等，在第一时间通知污染区内人员和周边居民。 监控室 3 启动程序 立即停止现场所有作业活动，确定事故的情节，并立即报告领导，应急小组决定是否启动紧急预案。 巡检人员 现场救护 4 操作 接到报告的人员要迅速赶赴现场，区分泄漏区为室内、室外、是否造成火灾等情况，采取适当措施。 应急小组、领导 5 设置警戒区 检测现场天然气浓度，确定泄漏中心和周围天然气浓度并做好标记，设置警戒区。 工程、安保人员 6 排除火源 检查泄漏点周围是否有明火或产生静电的可能，现场操作人员必须穿戴防静电工服并使用防爆工具，水泥地面要进行湿处理防止摩擦产生静电；禁止一切车辆驶入警戒区内，停留在警戒区内的车辆严禁启动。 工程、安保人员 7 抢修作业 待现场满足作业条件，由工程抢修人员排除故障，根据实际情况，更换或维修权限范围内损坏的管段或设施。 工程部 8 应急终止 现场处置结束，泄漏得到有效控制，现场危险源消除，经现场应急指挥确认后，宣布应急行动终止。 应急领导 防范 9 事故调查 按照事故调查处理程序所规定，按照“四不放过”原则进行查处。事故后，应分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并完善预案。事故发生情况报告应急准备与应急救援的情况要及时上报公司或上一级部门。 责任部门、应急小组 突发事故应急知识宣传 10 现场抢险人员要配备和正确使用个体防护用品； 办公室 安委会 11 抢险处置过程中，使严禁携带、使用非防爆工具和非防爆通讯、照明器具；? 12 事先要检查抢险使用设备应接地是否可靠；? 13 对危险区域实施控制，根据可燃气检测仪检测结果划重危区、轻危区、警戒区，并设置醒目地警示标志和出入口标识；严格控制进入警戒区特别是重危区的人员、车辆和物资，进行安全检查，做好记录 14 要及时清点进出现场人员； 15 人员应站在上风口或泄漏点较高位置。 换热站应急预案 1、事故处理原则 （1）岗位人员的人身安全是第一位的 （2）尽可能将事故影响的范围降至最小 （3）事故能够及时处理的应立即进行处理不得拖延 （4）具体的故障处理时首先要考虑保证设备的正常运行 2、紧急情况处理方法 2.1停电 2.1.1低压线路停电 事故现象: （1） 照明停电 事故原因: （1）供电线路故障 （2）电源负荷过大跳闸 处理方法：利用手电筒做临时照明，不妨碍工人的正常操作，及时上报有关部门，尽快查找原因，并使其得以解决。 2.1.2高压线路停电 事故现象：（1）循环水泵停运 （2）照明用电正常 事故原因：（1）供电线路故障 （2）电源负荷过大跳闸 （3）雷击等自然因素 处理方法：迅速关闭蒸汽进口阀门,全开换热设备疏水阀门。立即上报相关部门查找原因，找到解决办法。 2.2 管线泄漏 事故现象： 管线发生泄漏 ，水压急剧下降 处理方法： 关小或关闭蒸汽进口阀门；启动工频补水；电话联系各分厂、部门确定漏点位置；关闭水管分支阀门；通知相关部门及时维修。 2.3 换热器泄漏 事故现象： 运行的换热器中有一台或多台泄漏。 处理方法： 当其中一台发生泄漏故障时，可关闭泄露换热器的双侧进出口阀门，然后启动备用换热器。随后，上报相关部门联系换热器生产厂家进行维修。 2.4水泵运行问题 2.4.1 电流超高 故障原因：（1）超负荷 （2）电机潮湿绝缘不良 （3）电机与连接设备同心度差大 （4）电压低 处理方法：（1）关小出口阀门 （2）切换备用设备 （3）降低负荷，立即上报相关部门处理 2.4.2 电机温度高 故障原因：（1）流量超负荷 （2）平衡盘磨损 （3）绝热不良 （4）电压低 （5）润滑油、脂变质、缺少 （6）电机轴承安装不正 （7）短路，跑单向 处理方法：（1）降低流量，关小出口阀门 （2）加注润滑油、脂 （3）切换备用设备 （4）降低负荷，立即上报相关部门处理 2.4.3电机轴承发热并有杂音 故障原因：（1）轴承润滑油或润滑脂不够 （2）轴承严重磨损 处理方法：（1）更换或添加润滑油或润滑脂 （2）上报相关部门维修处理