袋式除尘器的市场前景分析.docVIP

袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高， 在实验室高达99.9999%,在实际应用中也达到99.99%，粉尘排放浓度可达到10mg/N立方米以下，甚至达到2mg/N立方米，这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。这个机理就是使粉尘附着在滤袋上1 用粉尘来过滤粉尘。因此，袋式除尘器的除尘效率最高。在我国实行可持续发展战略，大力加强环境保护，实行污染物总量控制、一控双达标的情况下，袋式除尘器在治理粉尘、烟尘、二氧化硫、二恶英等污染方面，将大有作为。袋式除尘器的最大缺点是需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝袋技术也有很大提高，滤袋寿命提高到’ 年以上，甚至更长时间，满足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。 一、袋式除尘器发展概况 我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年后，国内开始出现一批生产袋式除尘器的企业，至今，大部分已成为我国生产袋式除尘器的骨干企业。进入八十年代，我国的袋式除尘器生产达到了一定的规模。各科研、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器，不但作为除尘设备，还作为不可缺少的工艺设备；钢铁工业、有色冶金工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压或高压脉冲袋式除尘器，使除尘设备大型化，每小时能处理100万m3~~291万m3风量；为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式收尘器。同时，还从美国富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器；修筑高速公路（沥青、石子搅拌5）烟气净化，引进和开发了脉冲袋式除尘器；城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等有害气体，开发和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近，有的已经达到国际先进水平。 我国的滤料、滤袋和袋式除尘技术是同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。 目前的环保标准要求排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但在其它中大风量的用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的67,以上，在五十多种行业中广泛使用。 二、袋式除尘器在我国的应用 我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的第一大用户。袋式除尘器在钢铁工业中使用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用袋式除尘器，使用效果良好。宝钢、首钢、武钢、攀钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。 以上海宝钢为例，宝钢年产钢1千多万吨，尘源点多，烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量很大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，第一期工程采用袋式除尘器109台，占全厂除尘设备总数的70%以上，处理烟气量18.8x10000m3/min，总装机容量2.8,万千瓦，整体运行效果良好。全年回收尘量47.5万吨，其中直接返回生产流水线24.2万吨，造小球送烧结回用19.5万吨，回收利用率92%，取得了良好的经济效益和环境效益。宝钢一、二、三期工程环保投资达到43.4亿元，配备环保设施316台套，环保投资占到总投资的5%。其中袋式除尘器205台（不包括小单机和小机组） ，装机滤料达到80万m2 （占到全国滤料年产量的10%左右） ，共处理风量55.22x10000m3/min.宝钢内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm3，最低的达到4.8mg/Nm3，已经达到国外发达国家的先进水平。宝钢的大气环境质量比上海市区还好，宝钢还通过ISO14000国际环境标准的认证。 我国共有水泥生产企业8435个，年生产能力5.9亿吨，居世界第一位，但同时给环境造成严重污染。每生产1吨水泥，要加工3吨物料，我国