货仓管理基础知识.docVIP

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贷仓储存三原则 1.防火、防水、防压 2.定点、定位、定量 3.先进先出物料储存保养的一般原则什么? (1) 仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2) 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3) 储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4) 每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1) 搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2) 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3) 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1) 高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2) 重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3) 集成电路(IC)及易碎品的储存规定: 流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4) 每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 4.收料区一般区分为几个区域? (1) 进料待检区 仓储部门的收料人员,收到物料后,将物料放置在此区域,而且不同的物料要分开摆放,不能混全放在一起。 (2) 进料合格区 经由品管部门检验合格后的物料,放置在此区域,等待仓库收料人员入库。 (3) 检验退货区 品管检验不合格的物料放置在此区域,等待供应厂商处理。 5.收料、进料、入库作业如何完成? (1) 仓储部门要有一特定的收料区暂放厂商所进的物料,等待检验及入库,不得随意放置。 (2) 仓储人员接收货运公司送货人员或厂商所送的物料后,将物料放置在待验区,然后按照生管部门所提供的资料核对所收到的物料品名、规格、料号、数量,无误后开立“验收单”,并交由品管部门按时验收单检验物料:如所送的物料与主管部门所提供的资料不符合时,将物料放置于进料验退区,等待厂商处理。 (3) 仓储部门人员按照品管部门检验合格的物料验收单。将物料放置于该物料的固定储位,而在放置前必须在物料的箱子或盒子上标示进料日期,并在该物料的物料库存卡上注明进料日期、给收单号、数量等资料,以便于日后追踪。 (4) “验收单”一式三联,分别如下: 第一、 二联:送财务部门入账后按照编号存档。 第三联:仓储部门登录物料后按照编号存档。 第四联:交由采购部存档。 6.仓库如何发料? (1) 仓储部门按照生管部门所制发的“制令领料单”(生管部门提供)后,应按照BOM表备料,而在备料过程中,物料的搬移必须遵守搬运的规则。备完料后必须制发“发料单”,经主管签核后送交生产部门并通知领料。 (2) 物料的发放必须以先入先出为原则,以保持物料的适用性。 (3) 备料人员在备料时,需将已备妥的物料放置于固定的区域(如备料区),不得随便放置;不同批的料件要分开摆放,不可混放在一起;而且每一批物料需标示出名称、规格、制令领料单号、批量,以免发生搬错或其它的错误。 (4) 生产部门在接收到仓储部门所制发的发料单后,按照发料单至仓库领料。而生产部门在领料时,仓储备料人员必须在旁协助,如有错误或物料品名、规格、数量等不符时能马上解决问题。 (5) 重要零件(如IC)等,可能因数量不足而需使用和BOM表不一样的料件时,需有公司所承认的文件证明可使用才可代用。不然不得发料。 (6) 仓储人员在发料的同时,在物料控制卡

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