铝及铝合金管.docVIP

ICS 13.100 H YS/T ××××.4-×××× 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第4部分：隔热型材的生产 Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys production of extruded tubes and pipes, bars and rods, profiles Part 4：Production of thermal barrier extruded profiles 前 言 YS/T XXXX《铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范》分为4个部分： 第1部分：挤压、扎制和拉伸； 第2部分：阳极氧化与电泳涂漆； 第3部分：静电喷涂； 第4部分：隔热型材的生产。 本部分为YS/T XXXX的第4部分。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本部分参加单位： 本部分主要起草人： 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第4部分：隔热型材的生产 1 范围 本部分规定了变形铝及铝合金隔热型材生产的基本安全要求、生产设备、设施的安全操作要求及事故应急措施。 本部分适用于变形铝及铝合金隔热型材的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB ××××.1-×××× 铝加工安全生产规范 第1部分：铸锭 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 3 一般安全要求 3.1 设计建设、消防设施、厂房建筑、生产设备设施、职业健康和安全管理、个体防护、安全教育等方面的一般安全要求应符合GB/T ××××.1－××××第4章的规定。 3.2 搬运酸碱碱耐酸碱胶靴和耐酸碱手套 4.6.4 检查空载运行是否正常。 4.6.5 在输送机的进料端应安装安全挡板，防止型材反冲时造成人身伤害。 4.6.6 断桥操作前，应用安全罩罩住切桥机的运动部件。 4.6.7 断桥操作时，操作人员应配戴防护眼镜和保护听力的装置。 4.6.8 当型材放入切桥机时，操作人员不能站在与锯片或型材成直线的位置。 4.6.9 断桥操作时，手不能接触切桥机的运动部件。 4.6.10 切桥时，锯刀前不能站人，防止锯屑飞溅伤人。 4.6.11 型材放入切桥机设备加工时，操作人员禁止站立在与被加工型材同一直线位置上。 4.6.12 碎片收集器和斜道内的碎片和聚氨酯堆积不能过高，以避免发生火灾或产生有毒气体。 4.6.13 断桥完毕后应及时关机并切断电源。 4.7 化学品库 4.7.1 化学品库储存场所要求应符合GB15603《常用化学危险品贮存通则》的有关规定。 4.7.2 化学危险品的储存要求及养护应符合GB15603《常用化学危险品贮存通则》的有关规定。 4.7.3 搬运酸、碱等腐蚀性化学品时，应穿戴耐酸、碱的防护用品。 4.8 空压机房 4.8.1 压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。 4.8.2 空压机房内不准放置易燃易爆物品。 4.8.3 开机前应对空压机进行安全检查，并确认排气管路是否畅通，放气阀是否打开。 4.8.4 设备在运转中或设备中有压力的情况下，禁止对设备进行维修。 4.8.5 经常注意压力表指针的变化情况，禁止超过规定的压力。 4.8.6 在运行过程中如发生异常声响、气味、振动或发生故障，应立即停机检修。 4.8.7 贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，应按规定定期进行安全检查鉴定。 4.8.8 应定期检查安全阀、压力表是否齐全、灵敏可靠。 4.8.9 应经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。 4.8.10 贮气罐内应定时进行排水，对于气体管道、安全阀及贮气罐，应定期清洗。 4.9 扎带设备 4.9.1开机前先启动扎带定位系统，检查挡板能否按程序要求顺序正常升起和落下。 4.9.2 在扎带操作时，严禁将手放在扎带机扎带口，以免受伤。 4.9.3 扎带机热切断粘合部件在正常工作时处于高温状态，严禁用手触摸，以免烫伤手。 4.9.4 挡板在上升时冲力很大，操作时不能接触挡板，以免受伤。 4.10 包装机 4.10.1 开机前应检查锁紧螺栓是否紧固，各传动件是否完好，刹车是否灵敏，安全罩是否牢固。工作前先让设备空运转，确认正常后，方可开始包装。 4.10.2 留有长发的操作人员操作时应将长头发盘起，并戴安全帽。 4.10.3 正常开机时