双壁波纹管车间交接纪录表.docVIP

绿地管业车间生产纪录交接表 日期： 班次： （白□ 夜□） 项目 交 接 内 容 生产报表 管材型号 规格 成品数 次品、扩口总重 其它 原料总重 次品分析： 改善对策： 结果： 《生产工艺表》全□ 否 ;《加料记录表》全□ 否 。 工具 现场5S 加料台 原料堆放 成品堆放 设备台面 地面清洁 设备运行状况 机器编号 状 态 起始时间 完成时间 事 由 特记事项 交班人： 接班人： 绿地管业车间生产纪录交接表 日期： 班次： （白□ 夜□） 项目 交 接 内 容 生产报表 管材型号 规格 成品数 次品、扩口总重 其它 原料总重 次品分析： 改善对策： 结果： 《生产工艺表》全□ 否 ;《加料记录表》全□ 否 。 工具 现场5S 加料台 原料堆放 成品堆放 设备台面 地面清洁 设备运行状况 机器编号 状 态 起始时间 完成时间 事 由 特记事项 交班人： 接班人： 生产纪录表填写说明 本表由车间交班班长填写，接班班长检查，双方确认签字，完成交接工作。 填写内容要求： 生产报表：成品数栏，按完全合格品填写；其它栏，填写有破口或其它问题但已处理好的管； 《生产工艺表》、《加料记录表》内容完整画“全”，否则注明缺少内容。 工具:如有外借、丢失、损坏等，请注明实际情况。 现场5S检查标准： 项目 加料台 原料堆放 成品堆放 设备台面 地面清洁 检查 内容 台面、台阶干净，无杂物、无 散料，废料、垃圾当班清理 分类堆放，无混乱现象 按堆放要求检查 无油迹，无杂物 各区域地面干净，无杂物。 符合以上标准，请在相应栏内画“√”，否则注明不合格事项。 设备运行状况： 状态 启动 正常运行 更换模块 调试 故障 保养 其它情况 事由 故障恢复 填写当班所生产的管材型号 原型号→新型号 规格变换 原规格→新规格 写明具体故障部位 正常保养 按实际填写 计划启动生产型号 调试运行生产型号 连续次品 临时启动 机器编号：SBZ500,SBZ1000。 起始时间：事件发生的具体时间，若在前一班发生请注明“交班”。 完成时间：事件完成的具体时间，若本班未能完成，但已交班，请注明“接班”。 生产纪录表填写说明 本表由车间交班班长填写，接班班长检查，双方确认签字，完成交接工作。 填写内容要求： 生产报表：成品数栏，按完全合格品填写；其它栏，填写有破口或其它问题但已处理好的管； 《生产工艺表》、《加料记录表》内容完整画“全”，否则注明缺少内容。 工具:如有外借、丢失、损坏等，请注明实际情况。 现场5S检查标准： 项目 加料台 原料堆放 成品堆放 设备台面 地面清洁 检查 内容 台面、台阶干净，无杂物、无 散料，废料、垃圾当班清理 分类堆放，无混乱现象 按堆放要求检查 无油迹，无杂物 各区域地面干净，无杂物。 符合以上标准，请在相应栏内画“√”，否则注明不合格事项。 设备运行状况： 状态 启动 正常运行 更换模块 调试 故障 保养 其它情况 事由 故障恢复 填写当班所生产的管材型号 原型号→新型号 规格变换 原规格→新规格 写明具体故障部位 正常保养 按实际填写 计划启动生产型号 调试运行生产型号 连续次品 临时启动 机器编号：SBZ500,SBZ1000。 起始时间：事件发生的具体时间，若在前一班发生请注明“交班”。 完成时间：事件完成的具体时间，若本班未能完成，但已交班，请注明“接班”。