浅谈硬质PVC异型材再生料共挤技术.docVIP

一、概述????? 在塑料异型材生产过程中会产生一定数量的废料，以及在塑料门窗组装加工过程中的下料和切角等工序也会形成部分废料。将粉碎后再回收利用的生产废料称之为再生料。对这些生产废料的处理过去通常是粉碎后填充到PVC原料中再利用或降级加工成其它塑料制品。前者会影响制品的表面色泽、机械性能及其它质量指标；而后者造成经济损失。再生料共挤技术是将新混粉料与再生料分别通过主流道和共挤流道共同挤出生产出合格的塑料型材制品。采用再生料共挤技术可很好地回收利用废料，是降低消耗、提高原料利用率、降低生产成本的最佳方案之一。????? 二、经济效益分析????? 若某塑料异型材厂年产量为2000吨型材，可回收废料产生率按7%计算，则每年将产生140吨废料，按目前市场价格计算，如果将这140吨废料通过再生料共挤技术加以回收，每年可节省约100万元。由此可见再生料共挤技术的经济价值是显著的。????? 三、应用范围????? 鉴于再生料的各项性能与新混粉料存在一定的差别，再生料适合用来成型于制品的非暴露面或制品的内层。见图1：涂黑部分为再生料。 图1 ????? 四、关键技术????? 再生料共挤成型是在型材挤出过程中，单螺杆挤出机将再生料通过共挤流道与由主机主流道挤出的新混料汇合共同挤出的一种成型工艺。其中主流道由主机挤出成型制品的可见面，共挤流道由单螺杆挤出机挤出成型制品的不可见面。再生料共挤成型技术关键是模头共挤流道的结构设计。由于单螺杆挤出机和主机挤出特性存在差异，因此，共挤流道与主流道存在压力差和速度差，在模头设计时应精确计算两流道的流变参数，确保在料流交汇处压力与速度平衡。????? 1、模头设计基本参数如下。????? （1）、模头间隙H??????????? H=(0.8～0.9)δ????? 式中：δ--型材壁厚????? （2）、模头定型段长度L??????????? L=(30～40)H????? （3）、压缩比I??????????? I=T2/T1=3.54～????? 式中: T1--模头定型段间隙??????????? T2--模头压缩段间隙 共挤流道 ↓ ← 主流道 图2 再生料共挤模头结构示意图 ????? 2、共挤流道的设计????? 以60平开框为例,再生料共挤流道结构示意如图2。????? 五、结束语????? 再生料共挤技术简单实用，可很好地回收利用废料、降低消耗、提高原料利用率、降低生产成本，是一项值得推广的新技术。