竹子纤维的精制.docVIP

竹子纤维的精制 将粉碎的原料分选，水洗除杂，于100 105℃预水解2h，然后于105~C进行碱蒸煮，碱浓度为10％ ～20％，时间3—5h。将次氯酸钠和过氧化氢按3：4(质量比)混合， 立即倾入用水悬浮的浆料中，于30 35℃漂白30mln，充分水洗后加入l：4(V／V)的稀盐酸酸化lOmin，充分水洗至中性，干燥，得到松散的竹纤维素。 竹纤维产品以其高科技含量，及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏，独树一帜。竹纤维织物的天然抗菌、抑菌、抗紫外线作用在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保证其原有的特点，这是因为竹纤维在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏。所以其抗菌作用明显优于其他产品。更不同于其它在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂等整理剂的织物，所以它不会对人体皮肤造成钰何过敏性不良反应，反而对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的弱点。在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加I-F艺有待完善。对于天然竹纤维的制取主要有两个难点：一是竹子单纤维太短，无法纺纱；二是纤维中的木质素含量很高，难以除去。常规的化学脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有较困难，因此有待于进一步的研究和探索。在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维，因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。如何克服以上的不足，进一步推进竹纤维的产业化，将是今后研究的重点。 国内研发的竹纤维因加工方法不同分为三种系列产品，即为竹原纤维、再生竹纤维和竹碳纤维。竹原纤维或称为原生竹纤维是采用天然竹子为原料进行物理、化学相结合的加工方法制取的竹纤维。再生竹纤维是将竹子加工成竹片，经蒸煮加工成浆粕，用竹浆粕经几道化学反应加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成再生竹纤维(类似粘胶纤维的生产过程)。竹碳纤维是将竹子加工成纳米级的竹碳细粉制成母粒，按一定比例混人聚酯切片中进行熔融纺丝，制成竹碳涤纶纤维，或将竹碳细粉混人粘胶原液中经湿法纺丝制成竹碳粘胶纤维。 据了解，天然竹子中含有一种称为“竹琨”的物质，该物质具有抑菌的特性，因而竹原纤维和再生竹纤维都具有持久的抑菌性能。用竹纤维加工的纺织品除有抑菌抗菌效果外，还有防臭、抗紫外线、吸湿性及透气性；竹碳纤维还有优异的吸附性、调湿性、导电性及负离子发射等功能。用竹纤维加工成的纺织面料，被称“21世纪具有发展前景的健康绿色面料”。开发生产竹纤维具有良好的经济效益和社会效益。 90%，人类对能源需求在不断增仍加，传统能源的储量是有限的。据统计，按目前的水平开采世界已探明的能源，煤炭资源尚可开采100年，天然气50～60年，地球上石油的存量已不足2000亿吨，在100年后将被耗尽。然随着世界经济的持续、高速发展，能源消费也在不断增长。资料显示2001年至2025年间，全球能源消费总量将从102.4亿吨油当量增加到162亿吨油当量，增幅54%]。 能源消耗的增长，一方面会加快消耗传统化石能源储量，另一方面，伴随着化石燃料消耗的增加，大气中的CO2含量相应增加，地球不断变暖，生态环境日益恶化，自然灾害及其造成的损失也会逐年增加。 我国基本能源消费占世界总消费量的，仅次于美国，居世界第二位然而国人均能源可采储量远低于世界平均水平。2000年人均石油可采储量只有2.6吨，人均天然气可采储量1074立方米，人均煤炭可采储量90吨，分别为世界平均值的11.1%、4.3%和55.4%] 。《中国能源发展报告2009》指出，以我国目前的能源消费量计算，我国煤炭剩余储量的保证程度不足100年；石油剩余储量的保证程度不足15年；天然气剩余储量的保证程度不足30年。如果按照2020年的能源需求预测量估算的煤炭、石油和天然气的资源保证程度，则将分别下降到30年、5年和10年[3] 。 我国能源以煤为主，]。 我国是人口众多，能源消耗巨大，因此能源危机形势更为严峻,可持续发