简单轴类零件的编程与加工.docVIP

中职教师国家级培训教案 课程名称： 简单轴类零件的 编程与加工 授课专业： 机械加工 主讲教师： 培训专业： 农业机械使用与维修 职　　称： 学员单位： 二Ο一二年八月 　 课程（章节） 简单轴类零件的编程与加工 教学目的与要求： 1、了解数控车床加工简单轴类零件的特点。 2、能够正确地对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。 3、掌握数控车床外圆固定循环G80指令的应用。 4、掌握数控车床程序的组成及编程方法和技巧。 5、掌握试切对刀方法和自动加工的过程及注意事项。 6、培养良好的职业道德。 教学重点、难点： 1、重点：数控编程指令的意义及格式和数控车床的对刀方法 2、难点：数控车床的对刀操作 教学方法及师生互动设计： 1、教学方法：互动式教学法、讨论式教学法、演示教学法、四段教学法 2、师生互动设计： （1）教师设置问题学生回答。 (2) 教师设置方案学生解决。 （3）学生提出疑问师生共同讨论。 课堂练习、作业： 1、课堂练习： （1）零件图包含哪些内容？ （2）数控车床加工的范围是什么？ （3）分别写出数控编程中代码T、M、S、F、G的含义。 （4）画出数控车床加工中外圆固定循环的编程格式和加工路线。 （5）数控车床加工程序由哪三部分组成？ （6）简述数控车床加工对刀步骤。 2、作业 《简单轴类零件的编程与加工》实训报告 课后小结： 本课题通过技能实训的方式利用简单轴类零件的编程与加工对数控车床程序的组成、外圆固定循环在多次外圆车削中的运用以及数控车削的对刀、数控车削的加工等做了详述与实训，这是数控车床加工中的一项基本内容，要求学生掌握简单轴类零件的数控车削的一般工艺过程，并能熟练地进行操作，为后续的数控加工知识的学习打下基础。 教学内容（讲稿） 课时 内容导入 轴类零件是车床加工最常见的零件。普通车床是如何对轴类零件进行加工的呢？（由学生回顾已有的普通车床加工知识并回答问题。）那么数控车床对轴类零件加工更为方便。 内容教学 一、整队（按5S 要求、劳保用品服装整理符合规范，由班长完成。） 二、进入理实一体化教室布置实习任务 1、分组。按每3三人一组，共分十五个小组。 2、提供工作页。将简单轴的图纸按每人一份发向学生，让学生认真读零件图并思考： （1）此零件图包含了哪些内容？ （2）如果在普通车床上，此零件的加工工艺是怎样的？怎样装夹？如何选择车削的车刀、转速、进给速度和背吃刀量？ （3）数控车床的加工范围是什么？ 3、小组讨论。 对思考的问题进行讨论，为问题找出答案，并提出新的问题。 4、解惑。 教师对学生的问题答案和问题疑问进行讲解。 三、任务 在任务中，教师以互动式、讨论式、演示和四阶段教学法进行教学。 外圆柱表面Φ40已加工好，90°外圆刀为1号，根据零件的图纸试编写台阶轴的加工程序。 1、序编制的步骤 (1)分析工件图样 通过对工件的材料、形状、尺寸、精度及毛胚形状和热处理的分析，确定工件在数控机床上进行加工的可行性 (2)确定工艺过程 工艺过程的内容包括确定工件的定位基准、选用夹具、刀具，确定对刀方式和选择对刀点，制定进给路线并确定主轴转速、加工余量、切削参数等。 1工艺路线： 根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线:以Φ40外圆为安装基准，并取零件右端面中心为工件坐标系零点。其工艺路线为： 平端面 车Φ36外圆（轴向走刀，分两次走刀加工。） 车Φ20外圆（轴向走刀，分五次走刀加工。） 2刀具选择 90度外圆车刀 T0101 3主轴转速与进给速度的确定 车Φ36外圆：主轴转速S为500 r/min，进给速度F为0.15mm/r。 车Φ20外圆：主轴转速S为500 r/min，进给速度F为0.15mm/r。 (3)数学处理 工艺方案确定后，就要根据零件的几何尺寸和加工路线，计算数控加工所需的编程数据，如计算零件轮廓中的关键交点、切点等的坐标。 (4)编写零件加工程序单 准备好编程数据后，下一步需编写零件加工程序单。编写程序单之前必须了解数控机床的性能、编程指令以及数控加工过程，才能编写出正确、合理的加工程序。 1程序组成: 加工环境定义部分、轮廓加工部分、关机收尾部分。 2加工程序（加工程序见附表） (5)程序输入 通常将编写好的程序单直接输入到数控车床中或记录在控制介质上（如U盘），以便于将加工信息输入数控装置 。 （6） 程序检验 常用的校验方法有人工法、加工仿真法、空运行法等。 （7） 首件试切 首件试切主要用于发现加工误差，并分析加工误差产生的原因，加以修正。 四、教师演示加工过程： 1、对刀 教师操纵数控车床利用试车法进行对刀，将X轴与Z轴确立。规定平行于机床主轴轴线的坐标轴为Z轴，X轴位于与工件装夹平面相平行的