蒸气流量计算公式.docVIP

水蒸汽密度计算式（显示） 乌卡诺维奇状态方程 ρ= 式中 F1(T)=（b0+b1φ+…+ b5φ5）×10-9 F2(T)=（c0+c1φ+…+ c8φ8）×10-16 F3(T)=（d0+d1φ+…+ d8φ8）×10-23 b0 = -5.01140 c0 = -29.133164 d0 = -34.551360 b1 =+19.6657 c1 = +129.65709 d1 = +230.69622 b2 = -20.9137 c2 = -181.85576 d2 = -657.21885 b3 = +2.32488 c3 = +0.704026 d3 = +1036.1870 b4 = +2.67376 c4 = +247.96718 d4 = -977.45125 b5 = -1.62302 c5 = -264.05235 d5 = +555.88940 c6 = +117.60724 d6 = -182.09871 c7 = -21.276671 d7 = +30.554171 c8 = +0.5248023 d 8= -1.9917134 P?绝压，MPa，P=P表+0.101325； T=t+273.15，°K； t—工况温度，℃； ρ—密度，kg /m3 R—气体常数，R=461J/(kg·K)， φ=103/T。 唐山天辰电器 基于IAPWS-IF97的高精度蒸汽流量仪表的研制 凌 波，徐 英 (1.天津大学电气与自动化工程学院 天津 300072；2.塘沽第一职业中专 天津 300451) 引 言 当前多数智能仪表都采取了一定的流量补偿技术，但补偿的数学模型建立过程考虑并不十分周全，计量的准确性仍然不高。本文针对这一情况，在蒸汽流量的测量中，以传统的流量计量补偿思想为基础，利用MSP430单片机开发了以水和蒸汽热力学工业公式IAPWS-IF97为核心的计算软件包，使得在工况大范围变化时，流量计的补偿精度仍具有较大的提高。同时由于该型号单片机具有丰富的低功耗模式和强大的运算能力，不仅提高了补偿的精度，而且降低了成本。 1 蒸汽流量测量及密度补偿方法分析 差压式流量计是目前计量蒸汽流量的主要仪表，其流量是依据《GB／T 2624-93流量测量节流装置，用孔板、喷嘴和文丘里管测充满圆管的流体流量》中的数学模型进行计算。当蒸汽工况发生改变时，我们应根据蒸汽密度进行流量补偿，进行蒸汽流量的密度补偿必须实时检测出蒸汽的密度。 工程上应用的水蒸汽大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同，应视为实际气体。水蒸汽的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述。目前，智能仪表中常用的水蒸汽密度的确定方法主要有如下几种。 1.1 查表法 把水蒸汽密度表置入仪表中，根据工况的温度、压力从表中查出相应的密度值。此种方法能够得到很高的补偿精度，但是数据量巨大，需要占用大量的存储空间，应用数据表首先要判断是饱和蒸汽还是过热蒸汽，再查不同的数据表；另外数据表的变量是有一定步长的非连续量，对于两点之间的数据，需经过数学内插处理获得，而二元函数的插值公式也不简单。 1.2 公式计算法 饱和水蒸汽密度是温度或压力的一元函数，即ρ=f(T)或ρ=f(P)，在目前的智能仪表中通常根据量程和精度的需要，借助饱和水蒸汽密度表进行函数拟合，得到符合精度要求的解析式来计算饱和水蒸汽的密度。 过热水蒸汽情况比较复杂，其密度为温度、压力的二元函数，即ρ=f(P，T)，经过人们长期的探索，其解析式函数已有不少的研究成果，当前工程上常用的过热蒸汽密度计算公式主要如下： (1) 实验拟合公式 计算过热水蒸汽的经验公式有很多，式(1)是文献[1]中给出的拟合公式： 式(1)在温度为200～570，压力为0.5～11.5 MPa范围内误差为±0.22％。 (2) 乌卡诺维奇公式 乌卡诺维奇公式是拟合的比较好的公式，在250以内的过热蒸汽与数表有很好的符合程度(偏差在0.1％左右)；在250～300范围，靠近饱和线附近偏差较大，可达1％；