毕业设计数控加工中巧用刀具半径补偿指令.docVIP

目录 目录 1 论文摘要 2 一、前言 2 二、刀具半径补偿B功能刀具补偿和C功能刀具补偿两种 3 2.1、B功能刀具半径补偿 3 2.2、C功能刀具半径补偿 3 三、C刀具半径补偿的执行过程 4 四、加工过程中的过切判别及避免技巧 5 五、改变刀补植实现零件的粗、精加工 7 六、使用刀具半径补偿注意事项 8 七、总结 8 八、致谢 9 九、参考文献 9 数控加工中巧用刀具半径补偿指令【论文摘要】：本文通过对刀具半径补偿功能的分析，总结出刀具半径补偿功能要点，给我们的编程和加工带来很大的方便。 【关键词】：刀具半径补偿? G41??? G42?? G40。 一、前言 零件加工程序通常是按零件轮廓编制的，而数控机床在加工过程中的控制点是刀具中心，因此在数控加工前数控系统必须将零件轮廓变换成刀具中心的轨迹。只有将编程轮廓数据变换成刀具中心轨迹数据才能用于插补。在数控铣床上进行轮廓加工时，因为铣刀有一定的半径，所以刀具中心（刀心）轨迹和工件轮廓不重合，如不考虑刀具半径，直接按照工件轮廓编程是比较方便的，而加工出的零件尺寸比图样要求小了一圈（加工外轮廓时），或大了一圈（加工内轮廓时），为此必须使刀具沿工件轮廓的法向偏移一个刀具半径，这就是所谓的刀具半径补偿指令。应用刀具半径补偿功能时，只需按工件轮廓轨迹进行编程，然后将刀具半径值输入数控系统中，执行程序时，系统会自动计算刀具中心轨